产品说明
LOCTITE® 410™ 具有下列性能
技术氰基丙烯酸酯
化学类型氰基丙烯酸乙酯
外观(未固化) 黑色液体LMS
组成单组分-无需混合
粘度高
固化方式湿汽固化
应用粘接
主要粘接基材金属, 塑料和橡胶
LOCTITE® 410™ 是橡胶增强型瞬干胶，提高了柔韧性和剥
离强度，增加了抗振动的性能.
固化前的材料特性
比重@ 25 °C 1,1
粘度， Brookfield – RVT, 25 °C, mPa·s (cP):
转子 3, 转速20 rpm 1 700-5 000LMS
闪点 – 见MSDS
典型固化特性一般情况下，材料表面的湿气会引发本产品
的固化反应。尽管本产品在相当短的时间内就可达到完全
实用强度，但是至少要继续固化24小时才能具有完全的耐
化学/溶剂性能。
固化速度与基材的关系
固化速度取决于被粘界的基材，下表表明在22 °C / 50
% 相对湿度的情况下，不同基材的固定时间。试样的剪
切强度达到0.1 N/mm². 所需要的时间。
固定时间, 秒:
钢材 (去脂) 60-120
铝10-30
氯丁橡胶15-25
丁腈橡胶15-25
ABS 20-50
PVC 50-100
聚碳酸酯30-90
酚醛树脂20-60
固化速度与间隙的关系
固化速率取决于粘接间隙。粘接间隙小固化速度快，粘接
间隙增大将降低固化速度.
固化速度与促进剂的关系
粘接间隙过大，致使固化太慢时，在基材表面使用促进剂
可以提高固化速度。但是这样处理会降低粘接的最终强度
。因此建议进行试验以确定实际可达到的性能.

固化后材料典型性能
后24小时 @ 22 °C
物理性能:
热膨胀系数 ISO 11359-2, K-1 80×10-6
导热系数, ISO 8302, W/(m·K) 0,1
玻璃转化温度, ASTM E 228, °C 120
电性能:
介电常数/损失, IEC 60250:
0,05-kHz 2,3 / <0,02
1-kHz 2,3 / <0,02
1 000-kHz 2,3 / <0,02
体积电阻率, IEC 60093, ·cm 10×1015
介电强度, IEC 60243-1, kV/mm 25
固化后材料特性
胶粘剂性能
24小时后 @ 22 °C
剪切强度, ISO 4587:
钢材(喷砂) N/mm² 22
(psi) (3 190)
铝 (蚀刻) N/mm² 15
(psi) (2 175)
ABS N/mm² >6
(psi) (>870)
PVC N/mm² >6
(psi) (>870)
聚碳酸酯 N/mm² >5
(psi) (>725)
酚醛树脂 N/mm² 10
(psi) (1 450)
氯丁橡胶 N/mm² >10
(psi) (>1 450)
丁腈橡胶 N/mm² >10
(psi) (>1 450)
抗拉强度, ISO 6922:
钢材(喷砂) N/mm² 18,5
(psi) (2 680)
后48小时 @ 22 °C
剪切强度, ISO 4587:
钢材(喷砂) N/mm² ≥15,8
(psi) (≥2 290)
65 °C时固化12小时， 之后@ 22 °C进行4小时固化
剪切强度, ISO 4587:
钢材(喷砂) N/mm² ≥19,3LMS
(psi) (≥2 800)

典型环境抵抗性能
1周后 @ 22 °C
剪切强度, ISO 4587:
低碳钢(喷砂)
热强度
在测试温度下进行强度测试
% 强度
温度（°C）
100
75
50
25
0
0 60 80 100 120
老化强度
在测试温度下进行老化,在22 °C进行测试
% 初始强度
时间
150
125
100
75
50
25
0
24 100 500 1000 5000
80 °C
100 °C
耐化学品/溶剂测试
在下列条件下进行老化，在22 °C进行测试.
初始粘结强度的剩有率%
环境°C 100 h 500 h 1000 h
机油(MIL-L-46152) 40 85 85 85
汽油22 90 70 70
异丙醇22 75 75 75
工业甲基化酒精22 95 95 80
1,1,1 三氯乙烷22 80 70 50
氟立昂 TA 22 90 90 85
热/湿95% RH 40 100 100 100
注意事项
本产品不宜在纯氧与（或）富氧环境中使用，不能作为氯
气或其它强氧化性物质的密封材料使用。
有关本产品的安全注意事项，请查阅乐泰的材料安全数据
资料(MSDS).

使用指南
1. 要想获得最好的粘接性能，被粘接的材料表面应当干
净，无油脂.
2. 本产品最适合较小间隙 (0.05 mm)的粘接.
3. 多余的胶粘剂可用乐泰清洗剂，硝基甲烷或丙酮溶解
.
乐泰材料说明LMS
LMS于6月-13, 2001. 每一批号产品都有测试报告
。LMS测试报告中含有一些对客户有用的质检测试参数
。此外，我们也通过多种质量控制，确保产品质量的一致
性。特殊客户的要求可以由汉高乐泰质量中心负责协调。
贮存条件
产品贮存于未开封的原包装内存放在阴凉干燥处。贮存方
法在产品外包装上有所标注。
理想贮存条件: 2 °C to 8 °C. 如将该产品贮存在低
于2 °C或高于8 °C 的温度条件下，可能会影响产品性
能.
被取出包装盒外使用的产品有可能在使用中受到污染。为
避免污染未用胶液，不要将任何胶液倒回原包装内。本公
司将不会对已受到污染的或上面已提及的贮存方法不恰当
的产品负责。如需更多信息，请与当地的乐泰公司技术服
务部或客户服务部联系。
单位换算
(°C x 1.8) + 32 = °F
kV/mm x 25.4 = V/mil
mm / 25.4 = inches
μm / 25.4 = mil
N x 0.225 = lb
N/mm x 5.71 = lb/in
N/mm² x 145 = psi
MPa x 145 = psi
N·m x 8.851 = lb·in
N·m x 0.738 = lb·ft
N·mm x 0.142 = oz·in
mPa·s = cP
说明
本文中所含的各种数据仅供参考，并被认为是可靠的。对
于任何人采用我们无法控制的方法得到的结果，我们恕不
负责。自行决定把本产品用在本文中提及的生产方法上
，及采取本文中提及的措施来防止产品在贮存和使用过程
中可能发生的损失和人身伤害都是用户自己的责任。鉴于
汉高乐泰公司明确声明对所有因销售乐泰产品或特定场合
下使用乐泰产品而出现的所有问题，包括针对某一特殊用
途的可商品化和适用性的问题，不承担责任。汉高乐泰公
司明确声明对任何必然的或意外损失包括利润方面的损失
都不承担责任。本文中所论述的各种生产工艺或化学成分
都不能被理解为这些专利可以被其他人随便使用和拥有或
被理解为得到了包括这些生产工艺和化学成分的汉高公司
的专利许可证。建议用户每次在正式使用前都要根据本文
提供的数据先做实验。本产品受美国、外国专利或专利应
用的保护。

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之前就发过一篇博文探讨过乐泰官网技术资料的错漏，请参看：《关于乐泰公司官方TDS中文资料的错漏(3525TDS)》。其实当时也是无意中发现的，不过最近有和网友探讨到乐泰3128产品的应有，发现这这个产品已经有了中文版TDS资料，因为这款产品打交道比较多，比较熟悉，所以特意看了看，结果又发现了与上篇博文中一样的的问题，英文版和中文版的不一致，而且发现了一个有趣的现象，中国版的第一句话都是“Loctite® 5182® 具有以下产品特性：”，不管是3525的中文版TDS还是3128的中文版TDS都是这句，估计可能是乐泰TDS生成的时候的程序错误。如果这是程序错误的话，后面一些中文版中的错误又不大好理解了。 中文版里面写到的是“固化后材料典型性能 固化一周，22°C”，而英文版中写到的是：“TYPICAL PROPERTIES OF CURED MATERIAL Cured for 60 minutes @ 80 °C”,如果是使用过3128产品的朋友肯定知道“固化一周，22°C”肯定不是3128的测试条件，这个一般都是RTV有机硅胶的固化条件，而且一般也不用一周的。 从3128的储存条件也能证明上述固化条件是错误的。3128的“适用时间写的都是25°C，3周”，这两个地方已经是自相矛盾的了。后面的“固化后材料特性”和“典型耐环境性能”说对应的固化条件也是犯了一样的错误，也写成了“固化一周，22°C”。 另外还有一个明显中英文对比错误的地方，英文版中的储存条件是“Optimal Storage: -15 °C to -25 °C. Storage below minus(-)25 °C or greater than minus (-)15 °C can adversely affectproduct properties.”，而中文版中却写成了“理想存储条件：8°C – 21°C 。存储在低于8°C 或高于28°C的条件下会影响产品性能”，使用过3128产品的朋友都知道这个产品是绝对需要低温冷冻的，而且还不是普通的冷藏。

前面罗罗嗦嗦写了这么多，其实主要的感触就是即使是世界级的胶粘剂公司，在一些细节方面的处理还是有许多需要提高的地方的。而想想以前自己对公司的很多技术资料要求是很严格的。虽然在早期的时候也做过照抄竞争对手的TDS技术资料，甚至在产品还在研发阶段的时候。现在很多初做胶粘剂的公司，都是先照抄竞争对手的技术资料，甚至将一些参数改得更具有优势以吸引客户，然后慢慢修正。其实国外很多技术资料里面的参数涉及到的检测设备加起来估计都是几十上百万了，虽说国内很多公司都号称一些参数是外检的，但需要其真正提供检测报告的时候又是扭扭捏捏的了。 记得公司当时有一款环氧胶水，由于客户的客户的要求非常严格，最后还送到第三方检测机构广州电子五所什么的出具报告，前前后后花了上万的费用，当然最终还是获得的客户的认可并为公司取得的较大的订单。 做任何一个有规模的生意还是要付出相应代价的，呵呵！

其实给胶水使用者一个建议，尤其是自己具有有检测能力和进行可靠性测试的的使用者，不要过多的依赖胶水厂商的TDS资料，多做几次重复性试样及进行可靠性测试，并小批量的试产才是初步检验胶水适用性的标准。

先写这么多了，附上中英文版TDS资料供下载。 由于外链PDF文件导致流量剧增，所以以后上传的资料都需要大家注册后才具有下载资格，免得被别的网站盗链后导致空间流量超标被关闭，已经出现过两三次这样的情况了。

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  3128-EN (59.7 KB, 5 次)
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今日论坛有站友咨询到“乐泰3525胶水，合适的工作环境是多少？郁闷，因为车间温差有变化，经常会出现多胶少胶现象。”，到乐泰的官方网站下载了3525的TDS技术资料来看看，发现居然有中文版本、英文版本及西班牙语等版本。下载了英文版和中文版，不过看了一下中文版，居然出现了好几处非常明显的错误，虽然此份资料应该是3525的TDS，但在中文版本描述中居然出现了几个完全不同的型号（5182、3103、3493），但是阅读英文版本是却完全没有这个问题。后来查阅了一下前面那几个错误的型号，居然乐泰都有对应的产品，更搞笑的是3103、3493都有中文版本，但描述的第一句话却都将其称为5182，与3525的中文版如出一辙。估计乐泰的中文版资料也是有专门团队编写的，让如此明显的错误实属不该，好歹也是五百强下面的企业。正好公司前几天也在让品管和技术部将公司产品的TDS资料升级定稿，我当时给他们最底线的原则是同一份资料里面决不能出现前后不一致的数据，更别说把型号弄错了。 不过乐泰以上型号的英文版本TDS却完全没有出现中文版里面的错漏，估计也还是国人在翻译的过程中出的错误。

现将中文的TDS复制至此，有兴趣的朋友可以到后面下载查看之，也希望乐泰的技术团队能发现这个问题并纠正之，错漏的TDS原封不动的摘录如下： 全文 »