PRODUCT DESCRIPTION
ABLEBOND 2035SC provides the following product characteristics:

ABLEBOND 2035SC nonconductive die attach adhesive has been formulated for use in high throughput die attach applications. This material is designed to minimize stress and resulting warpage between dissimilar surfaces.
TYPICAL PROPERTIES OF UNCURED MATERIAL
Thixotropic Index (0.5/5 rpm) 4.2
Viscosity, Brookfield CP51, 25 °C, mPa·s (cP): Speed 5 rpm 11,000
Work Life @ 25°C, hours 24
Shelf Life @ -40°C (from date of manufacture), year 1

TYPICAL CURING PERFORMANCE
Cure Schedule
90 seconds @ 110°C
Alternative Cure Schedule
60 seconds @ 120°C or 10 seconds @ 150°C
The above cure profiles are guideline recommendations. Cure conditions (time and temperature) may vary based on customers’
experience and their application requirements, as well as customer curing equipment, oven loading and actual oven temperatures.
TYPICAL PROPERTIES OF CURED MATERIAL
Physical Properties:
Coefficient of Thermal Expansion :
Below Tg, ppm/°C 54
Above Tg, ppm/°C 128
Glass Transition Temperature (Tg) by TMA, °C 120
Thermal Conductivity, W/mK 0.35

Tensile Modulus, DMTA :
@ -65 °C N/mm² 3,700  (psi) (540,000)
@ 25 °C N/mm² 2,500  (psi) (360,000)
@ 150 °C N/mm² 70  (psi) (11,000)
@ 250 °C N/mm² 68  (psi) (10,000)
Extractable Ionic Content, ppm:
Chloride (Cl-) <30
Sodium (Na+) <50
Potassium (K+) <20
Water Extract Conductivity, μmhos/cm 75
Weight Loss @ 300ºC, % 2.51

TYPICAL PERFORMANCE OF CURED MATERIAL
Die Shear Strength: 2 X 2 mm die, kg-f,

Die Shear Strength vs Temperature, kg-f:
3 X 3 mm Si die, kg-f,

Chip Warpage vs Chip Size:
0.38 mm thick Si die on Diff substrates @ 25°C, μm

GENERAL INFORMATION
For safe handling information on this product, consult the  Material Safety Data Sheet, (MSDS).
THAWING:
1. Allow container to reach room temperature before use.
2. After removing from the freezer, set the syringes to stand vertically while thawing.
3. DO NOT open the container before contents reach 25°C temperature. Any moisture that collects on the thawed container should be removed prior to opening the container.
4. DO NOT re-freeze. Once thawed to -40°C, the adhesive should not be re-frozen.

DIRECTIONS FOR USE
1. Thawed adhesive should be immediately placed on dispense equipment for use.
2. If the adhesive is transferred to a final dispensing reservoir, care must be exercised to avoid entrapment of contaminants and/or air into the adhesive.
3. Adhesive must be completely used within the product’s recommended work life.
Not for product specifications
The technical data contained herein are intended as reference only. Please contact your local quality department for assistance and recommendations on specifications for this product.
Storage
Store product in the unopened container in a dry location. Storage information may be indicated on the product container labeling. Optimal Storage: -40 °C. Storage below minus (-)40 °C or greater than minus (-)40 °C can adversely affect product
properties.
Material removed from containers may be contaminated during use. Do not return product to the original container. Henkel Corporation cannot assume responsibility for product which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please contact your local Technical Service Center or Customer  service Representative.
Conversions
(°C x 1.8) + 32 = °F
kV/mm x 25.4 = V/mil
mm / 25.4 = inches
N x 0.225 = lb
N/mm x 5.71 = lb/in
N/mm² x 145 = psi
MPa x 145 = psi
N·m x 8.851 = lb·in
N·m x 0.738 = lb·ft
N·mm x 0.142 = oz·in
mPa·s = cP

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GP认证标准

1．  目的

本标准的目的在于使零部件和原材料的供应商能够根据索尼的环境标准【GM-2005】·SS-00259，针对索尼要求的环境关联物质，建立切实可行的管理体制；并把拥有对零部件进行恰当评价、维持管理的供应商认定为绿色伙伴环境质量公司，以保证索尼公司的产品、对环境关联物质进行保证工作。

2．  适用范围

适用于向索尼株式会社以及与索尼株式会社相关的公司交纳量产所需（含构成零部件的原材料）的零部件、组合零部件和构成原材料的供应商。

3．  认定的单位

原则上以工厂为单位。

4．  环境质量认定标准

须满足以下的事项：

4－1．根据《环境质量保证体制评价表》实施检查，所得分数在80分以上，且在评价表的重要项目上无缺陷。

4－2．6个月以内，在批量生产和认定审查时，经索尼的确认和测定无NG情况。如果6个月内没有达到要求，可以使用监查时的供应商的数据进行替换。

4－3．环境禁止物质中，未使用镉及其镉化合物。

5．  供应商监查者

监查者需具有ISO-14001内审员资格，或为上级推荐的、受过专门处理顾问中心品质保证部的环境质量检查员进修培训的人员。

6．  审查会

6－1．审查会的组成

（1）       委员长  专门处理顾问中心 品质保证部统括部长

（2）       委  员  专门处理顾问中心 品质保证部成员

（3）       事务局  由委员长提名

审查会只在索尼总公司召开，国外供应商的认定工作需要从各地向总公司提出申请，决定是否进行认定。

6－2审查会的召开

原则上，由委员长召集大家每月召开一次审查会，对新客户·继续·取消等内容进行审查。

6－3．申请资料

      根据以下的申请资料，在审查会上进行新认定。

（1）       新认定申请书（附表－1）

（2）       《环境质量保证体制评价表》的检查结果

（3）       环境质量的实际成绩

6－4．环境质量认定的适用与否

根据审查会组成成员同意的情况，由品质保证部部长决定是否可以作为环境质量认定适用公司。

7．  环境质量认定的批准

在审查会中通过的环境质量认定适用候补公司需填写《绿色伙伴环境质量认定适用申请书》（附表－2），并提交给专门处理顾问中心的负责人，以负责人的批准实施认定。

8．  环境质量认定的手续

8－1．环境质量认定

签署《关于环境质量认定的协议书》。

8－2．环境质量认定适用通知书的发行

签署了环境质量认定协议书的认定供应商，由事务局以品质保证部部长的名义向公司内的相关部门以及相关的公司发行授予了注册号码的《绿色伙伴环境质量认定适用通知书》（附表－3）。

8－3．认定证的发行

以专门处理顾问中心负责人的名义给认定供应商发行认定证。

8－4．认定的有效期

有效期限为自认定月开始到2年后的同月为止。

9．  对交货的量产产品入厂检查的省略

9－1．关于来自认定公司（工厂）所交纳的量产产品，在对入厂检查中要求的环境物质进行评价时，可以从每批零部件号码的5次订购批次中进行1次入厂检查改换成以3个月为1次的认定供应商为单位的1次入厂检查。

      * 所谓订购批次是指以一周为时间的订购。（每个零部件号码以一周订购一个批次）

9－2．新的/变更时的首批要实施入厂检查。

10.    环境质量认定的继续

根据定期评价的结果，通过审查会的审查，由品质保证部部部长批准是否要继续环境质量认定。

10－1．定期评价

原则上，索尼根据绿色伙伴环境质量认定适用公司的品质体制·品质实际成绩每隔2年实施一次定期的评价。

更新认定时，对相应供应商实施环境质量体制的评价，且须满足4项的环境认定适用条件。

10－2．继续审查

审查会通过《绿色伙伴环境质量认定继续审查资料》进行审查，依据质量保证部部长的裁决，确定是否进行继续审查。

10－3．省略检查

以定期检查时为基点，如果在过去的6个月内没有交货，则可以省略继续检查。

11．认定期间

        认定期间为2年，只要没有取消，就自动持续。

12．纠正·取消标准

   12－1．认定后每2年实施一次定期检查，检查时如果低于认定标准，应向审查会报告，根据审查会的决议实施纠正或取消。

12－2．评价量产产品或是审查产品时，如果发现了不良品，相关部门应立即确认实际情况，追寻原因，把结果汇报给审查会，再根据审查会的决议实施纠正或取消。

12－3．当与《基本合同》、《品质保证备忘录》、《环境质量认定协议书》中的条款相抵触，无法采取纠正措施时的情况。

12－4．解除了《基本合同》时的情况。

12－5．符合前面10－3项、省略了定期检查时，向审查会申请，决定是否要继续进行。

13．《绿色伙伴环境质量认定》取消通知书的发行

向属于环境质量认定取消的认定适用公司发行《绿色伙伴环境质量认定取消通知书》（附表－4），通知供应商。

14．《绿色伙伴环境质量认定》合同的解除

对已经取消了环境质量认定的供应商，要和他解除《环境质量认定协议书》的合同。

15．《绿色伙伴环境质量认定》的再签署

关于绿色伙伴环境质量认定的再签署，要按照4项的环境质量认定标准，进行评价。

16．记录的保管

记录的保管如下所示：

 17．辅助资料

   （1）绿色伙伴环境质量认定的手续参照环境认定新流程图（附表－5）。

   （2）继续/纠正处理以及取消的手续参照别纸流程图（附表－6）。

18．制定·改订及其实施年月日

Q&A

1、问：我公司所有原材料都是外购的，如果采购中所买的原料都符合ROHS要求，那么生产和销售过程中还需要检测吗？

答：也就是供应商已经提交测试报告了，企业还有没有必要去进行抽查，我们的意见是还是有必要去做一些抽查，供应报告只是针对提供给测试机构的样品的一个报告，并不代表整批货物的情况，企业要进行适当的科学的抽查，同时当原材料买回来以后呢，到了你这边也要有一定的加工过程才生产成最终的产品，在这个生产过程中，你是否保证其中没受到污染，没有添加一些具有有害物质的添加剂，比如清洗剂、润滑油等等。所以这些都是根据企业实际情况来定，如果你觉得没问题，也可不去做检测。检测的目的本身它只是一种控制的手段，并不是为做检测而去做检测。我发现很多企业把做检测拿报告作为本企业符合ROHS的绝对目标，其实最终目标应该是你卖的或买的这个产品是符合ROHS要求的。
我还认为，如果您的样品检测合格，但您批量出货时被欧盟判定不合格，您有权做如下检讨：①内部检查是否样品材料与批量采购的材料被偷梁换柱，也就意味着您公司的管理体系是否出了问题。②您的生产流程和生产工艺是否因高温、高压作业或使用有害添加剂、清洗剂等而使产品的化学成份发生了改变？③对检测公司的报告与样品重新送另一家机构检测，最初的测试报告是否准确；

2、问：对SGS、AOV等测试机构之测试报告是否是长期有效的？

答：关于测试报告的有效性问题，我们的观点是这样：我们所做的测试报告本身只是基于对产品的分析，只要你的产品材质、生产工艺与流程等不变，测试报告当然可长期有效。但是有些国际性知名企业，它在采购你的产品时会要求你的报告必须一年有效，或者是半年有效，或者是有些韩国公司要求三个月有效，有些公司甚至要求做检测只是针对每一批货的检测有效，它们这样做的目的是为什么呢？是为了持续地去监督供应商的产品的稳定，这个完全取决于买家的要求。但是一旦发现你的产品有了变更，比如说生产流程变更，生产工艺变更，或者说你的供应商的变更，就要求你去重新检测，这些都是企业保护自己的做法，但我个人认为随着ROHS将来越来越成熟，越来越多企业都能符合这个要求的时候，建立在信任基础之上，可能这个测试频率会降低，这是需要长期的合作和信任才行。

3、问：如果采用ROHS标准可能意味着成本会增加，意味着要购入相应的检测设备？

答：这个要视乎每个公司的具体情况。有些检测设备可以进行简单的测试分析，就像我在华南区看一些公司买了检测设备（如X荧光仪几十万的价钱），但欧盟一般是要求厂家将材料或成品送到第三方检测机构进行检测的。工厂自己买设备检测可起一种抽检和自我防备的作用。

MANAGEMENT REGULATIONS FOR THE  ENVIRONMENT-RELATED SUBSTANCES TO BE  CONTROLLED WHICH ARE INCLUDED IN PARTS AND MATERIALS

 SS-00259 for General Use, Tenth Edition

CONTENTS
1. PURPOSE……………………………………………………………………………………………………………………1
2. SCOPE………………………………………………………………………………………………………………………..1
2.1 Scope applicable to parts and materials ……………………………………………………………………..1
2.2 Scope applicable to products …………………………………………………………………………………….1
3. TERMS AND DEFINITIONS ……………………………………………………………………………………………2
4. MANAGEMENT STANDARDS FOR “ENVIRONMENT-RELATED SUBSTANCES TO BE CONTROLLED”…….3
4.1 “Environment-related Substances to be Controlled (‘Controlled Substances’)”…………………3
4.2 Additional rules for packaging components and materials……………………………………………18
4.3 Additional rules for batteries (Applicable to all batteries in commercial distribution) ………..21
5. REPLACEMENT OF CHEMICAL SUBSTANCES CONTAINED IN PARTS
OF SPECIFIC PRODUCT CATEGORIES ……………………………………………………………………….22
APPENDIXES ………………………………………………………………………………………………………………….23

下载相关附件参看学习之：

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营业收入构成  单位：万元

主营业务—分产品  单位：万元

主营业务—分地区  单位：万元

关于此公司的一些细节情况大家可以下载附件的招股说明书查看之，将从中捕捉的几个信息和大家分享一下：

1、关于代持股的事宜， 在以前公司的时候一位老板为新加坡外籍人士，所以其在公司拥有的股份一直没有在工商部门体现，只是口头上称为让现有境内股东代持有，包括目前他还有一点点股份由我在代持。不过看了这份招股说明书之后，发现代持股份也是很平常的一件事情，不过其产生代持的主要原因是由于由于“《公司法》对有限公司股东人数的限制”——有限责任公司股东的法定人数是50人以下。

2、在此公司正在从事的研发项目中发现了两个比较熟悉的，看看他们的介绍和定位:

SMT 贴片胶粘剂:SMT 为表面粘着技术，是新一代电子组装技术。在 印制线路版的表面组装工艺中，贴片胶的作用是在 波峰焊前用于粘接、定位元器件，以免元器件因加 速、振动、冲击等原因发生偏移或脱落。 现阶段，国外产品乐泰 Loctite3609、日本富士 NE8800K 占据主要市场，国内产品技术水平与国外同类产品 存在差距。公司研发 SMT 贴片胶的目标为产品性能 达到进口产品水平，降低用户采购成本，替代进口 产品。

低温快速固化单组分环氧胶:记忆卡、CCD/CMOS 等装置中的许多热敏感元件不 能采用传统的焊接方式，需要用在较低温度下可快 速固化（80℃/12min）的胶粘剂进行粘接。低温快固 单组分环氧胶可以满足这些要求。 近几年，国外产品有乐泰 Loctite3218（实际应该是3128和3220等），日本爱塞克 AS—3901，内资企业还无此类胶水。项目开发目标 为替代进口产品，实现国产化。

这个是电子胶水行业比较熟知的两个用胶点，但这类胶水是做出来容易，做好不容易，卖出去更不容易，呵呵！ 以前也听说回天或者康达的smt红胶在上海某一两个大的SMT厂有使用，但是否持续批量使用就不得而知了！

3、在此公司的招股说明书中看到了一个以前认识的网友的名字，他之前在广东这边的一家电子材料公司做研发，好像是在2008年去了上海康达，貌似去之前还和我沟通我之前公司的导电胶项目的参与计划，不过当时项目人员已经饱和，所以也没有了合作机会。不过他去了上海这家公司后貌似发展得不错，在招股说明书里面他就是作为核心技术人员之一列于其中的。 也幸好他没有参与到我之前公司，否则还真有可能耽误了别人的发展。

4、不过就康达的招股说明书，以及之前看过的回天的招股说明书，我发现这些带有传统研究所或国企性质的企业在其发展过程中也是比较曲折的，股东人员也一度是几十上百人，然后不断的进行股份的合并或稀释，不过最终能坚持下来的也是能享受公司成长的果实的一些人。这些企业其实也是经历了中国经济的多次改革和阵痛和机遇的，最终能存活并发展下来都是值得业内人士尊敬的。

一不小心又胡诌了一大堆， 有兴趣的朋友可以下载附件看看这家公司的发展历程。

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ABLEBOND 8387B   provides   the   following  product characteristics:

ABLEBOND 8387B  nonconductive  die  attach  adhesive  has been formulated for use in high throughput die attach applications. This adhesive can be fast cured using directed heat energy or hot plate curing techniques. In conventional box or convection conveyor oven curing, it will cure at temperatures as low as 100ºC.

TYPICAL PROPERTIES OF UNCURED MATERIAL
Thixotropic Index (0.5/5 rpm) ≥4.5
Viscosity, Brookfield CP51, 25 °C, mPa·s (cP):  Speed 5 rpm 9,500
Work Life @ 25°C, hours 48
Shelf Life @ -40°C (from date of manufacture), year 1

TYPICAL CURING PERFORMANCE
Cure Schedule   2 minutes @ 150°C
Alternative Cure Schedule   30 minutes @ 100°C
The above cure profiles are guideline recommendations. Cure conditions (time and temperature) may vary based on customers’ experience and their application requirements, as well as customer curing equipment, oven loading and actual oven temperatures.

TYPICAL PROPERTIES OF CURED MATERIAL
Physical Properties:
Coefficient of Thermal Expansion :   Below Tg, ppm/°C 94
Above Tg, ppm/°C 165
Glass Transition Temperature (Tg) by TMA, °C      96

Tensile Modulus, DMTA :
@ -65 °C     N/mm²     2,840    (psi) (411,000)
@ 25 °C      N/mm²     1,400    (psi) (203,000)
@ 100 °C   N/mm²     580       (psi) (84,000)
@ 150 °C N/mm²       77          (psi) (11,000)
@ 200 °C N/mm²      59          (psi) (8,500)
@ 250 °C N/mm²      53          (psi) (7,700)
Extractable Ionic Content, @ 100°C ppm:    Chloride (Cl-) <300
Sodium (Na+) <10
Potassium (K+) <5
Water Extract Conductivity, μmhos/cm         190

TYPICAL PERFORMANCE OF CURED MATERIAL
Die Shear Strength:
2 X 2 mm Si die, MPa (psi),

3 X 3 mm Si die, MPa (psi),

12.7 X 12.7 mm Si die, MPa (psi),

Chip Warpage vs Chip Size:
0.38 mm thick Si die on Cu leadframe @25°C, μm

GENERAL INFORMATION

For safe handling information on this product, consult the

Material Safety Data Sheet, (MSDS).

THAWING:

1.  Allow container to reach room temperature before use.

2.  After removing from the freezer, set the syringes to stand vertically while thawing.

3.  DO NOT open the container before contents reach 25°C temperature. Any moisture that collects on the thawed container should be removed prior to opening the container.

4.  DO NOT re-freeze. Once thawed to -40°C, the adhesive should not be re-frozen.

DIRECTIONS FOR USE

1. Thawed adhesive should be immediately placed on dispense equipment for use.

2.  If  the  adhesive  is  transferred  to  a  final  dispensing reservoir, care must be exercised to avoid entrapment of contaminants and/or air into the adhesive.

3. Adhesive must be completely used within the products recommended work life of 48 hours.

Not for product specifications

The technical data contained herein are intended as reference only. Please contact your local quality department for assistance and recommendations on specifications for this product.

Storage

Store product in the unopened container in a dry location. Storage information may be indicated on the product container labeling.

Optimal Storage:  -40 °C.  Storage below minus (-)40 °C or greater than minus (-)40 °C can adversely affect product properties.

Material removed from containers may be contaminated during use.  Do not return product to the original container.  Henkel Corporation cannot assume responsibility for product  which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please   contact   your   local   Technical   Service   Center   or Customer Service Representative.

Conversions

(°C x 1.8) + 32 = °F kV/mm x 25.4 = V/mil mm / 25.4 = inches

N x 0.225 = lb N/mm x 5.71 = lb/in N/mm²  x 145 = psi MPa x 145 = psi N·m x 8.851 = lb·in N·m x 0.738 = lb·ft

N·mm x 0.142 = oz·in mPa·s = cP

Note

The data contained herein are furnished for information only and are believed to be reliable.  We cannot assume responsibility for the results obtained by others over whose methods we have no control.  It is the user’s responsibility to determine suitability for the user’s purpose of any production methods mentioned herein and to adopt such precautions as may be advisable for the protection of property and of persons against any hazards that may be involved in the handling and use thereof. In light of the foregoing, Henkel Corporation specifically disclaims all warranties expressed or implied, including warranties of merchantability or fitness for a particular purpose, arising from sale or use of Henkel Corporation’s products.  Henkel Corporation specifically disclaims any liability for consequential or incidental damages of any kind, including lost profits. The discussion herein of various processes or compositions is not to be interpreted  as  representation  that  they  are  free  from domination of patents owned by others or as a license under any   Henkel   Corporation   patents   that   may   cover   such processes or compositions.  We recommend that each prospective user test his proposed application before repetitive use, using this data as a guide.  This product may be covered by one or more United States or foreign patents or patent applications.

据说是使用30G针头点胶不堵针头，而且可以80度固化的胶水。但是查到了四个型号，不知道哪个是这个应用点。堵针头可是很多胶水都可能需要面对的问题。 （国内的两家公司据说也快开发出类似的胶水，关注验证中）

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主要会计数据   单位：元

主营业务分产品情况  单位：万元

主要会计数据      单位：（人民币）元

主要财务数据

主营业务分行业情况    单位：万元 

主营业务分地区情况    单位：万元

主要客户和供应商情况  单位：万元

简单总结一下，  看了几家上市公司的年报（后面有空会一一再摘录），大家可以到后面下载附件查看全文，或者去巨潮资讯网看所有的相关年报和公告（http://www.cninfo.com.cn/）。    就回天胶业的年报来看，他们的业务主要集中在有机硅产品以及汽车工业，基本上都接近一半的份额， 和去年相比这两个比例变化似乎不大。但总体销售额还是在保持相应的增长的。 另外几家胶粘剂上市公司和回天其实都有些类似，都是在某类产品和某个行业有较大的销售份额。 从管理学波士顿BCG矩阵分析来看，这类业务当然就是属于金牛型的，但是能否将“明星”和“幼童”型业务更好的发展起来，估计也是需要加以时日的。 其实很多胶粘剂公司能够做到上市，一定是在某个行业长期坚持或者伴随了某个新兴行业的快速成长而达到的。 但上市后一般也很难发生跳跃式的增长。 不过别的行业上市公司和这个就不大一样，昨天另外看了一家做触摸屏业务的公司年报，从上市当年2009年的3亿多销售额，每年翻接近一倍，2010和2011年分别达到了6亿多及12亿多的销售额，每年100%的增长。不过这也得益于手机触摸屏行业需求的爆发。 其实如果国内胶粘剂公司有足够的前瞻性或投入的话，这个行业里面用到的LOCA胶水估计也能让此胶粘剂公司的销售得到成倍的增长，不过这个实现起来几乎也是很难的，原因以后再分析！

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柔性电路板介绍

柔性电路板是以聚酰亚胺或聚酯薄膜为基材制成的一种具有高度可靠性，绝佳的可挠性印刷电路板。简称软板或FPC，具有配线密度高、重量轻、厚度薄的特点.

1 双面板制程:

根据柔性电路板的材质的特性及广泛应用的领域，为了更有效节省体积和达到一定的精确度，使三度空间的特性和薄的厚度更好的应用到数码产品、手机和笔记本电脑中。柔性电路板（FPC）检测使用的仪器为光学影像测量仪。

1.短:组装工时短

移动电话

FPC的基本结构

铜箔基板(Copper Film)

由于电话里沟通不是很清楚，昨日我就到这个客户的现场去了一趟，看到了目前客户做的产品，请参看此图：

客户目前粘接的部位是镜片和底座，之前他们采用的是玻璃镜片，现在改用了PC材质的镜片，我看到他们的产品时第一反应就是应该用UV胶来实现的，果然，客户之前就是使用的UV胶，但是后来因为需要在整个镜头的外圈丝印一层黑色的膜，导致再进行镜片和底座的粘接时就无法用UV胶实现了。 目前客户使用的是环氧AB胶，我看了一下好像是东莞吉田盛夫公司的。 另外客户告诉我他们的铝合金底座上面氧化了一层，所以目前的问题就是用环氧AB胶粘接后（24小时常温固化）做高低温测试时低温会发生脱落现象。 目前客户也是从三个方面着手去解决，第一是让现有供应商提供其余粘接力更好的型号（去的时候他们也正在做一批产品做实验），第二是拿了一种溶剂（清洗剂、打底剂）对基座先做预处理再用AB胶粘接，第三就是用不氧化的底座做粘接实验。 目前貌似效果都不是很明显。

我给客户推荐的其实就是用于摄像模组的低温固化胶水（我个人估计价格客户肯定接受不了，呵呵），但权当一次实验也好。 此客户当时对他们的产品能否受热及耐温程度也没有任何概念， 后来就分别拿了两套产品进行实验，一个是使用摄像模组的低温固化胶水80度烘烤20分钟，另外使用普通的环氧粘接剂90度烘烤了45分钟，因为客户觉得不能超过100度烘烤。第二种胶其实做底填用途的，不过之前我在另外一个客户那里用作不锈钢和PCB板材的粘接效果非常不错（但那个是150度烘烤的）。  由于在客户那里实验做的比较仓促，后面从烘箱里拿出来冷却后就装成成品，放到他们的冰箱里面去了。

今天早上还没起床就接到了这个客户的电话， 说是做的两组产品都分别有一个发生了脱落现象，他们接下来或再多做一些样品看看效果。估计到周末就有进一步的结论。 到时候我在进一步续写吧，呵呵!

2012-04-08

关于此用胶点的后续，客户后来用我们的胶水又做了一个小批试验，结果依旧，有半数以上在低温老化后脱落。不过客户最终找到的一种方案据说是带有韧性的胶粘剂，即固化后韧性非常强（类似橡胶），所以即使低温情况下也依旧保持较强的粘接力。这里我考虑过CTE的匹配问题，但应该不是这个方面的原因，之前也碰到另外一个做喇叭磁芯粘接的客户用厌氧胶也出现低温下脱落的现象。但他们有一个共同点就是粘接物的体积都比较大，直径甚至达到10cm以上。 我印象中在一些电子领域的粘接，即使承受零下二十到零上100多度的冲击，也不至于会造成脱落的情况，是不是因为粘接体积和面积较小受影响比较小呢？这个就没研究过了！

后来有位网友给我推荐PU类型的胶粘剂来解决此方案，回头有空可以提供给客户尝试一下，顺便再到客户那里看看他们到底用的什么胶粘剂解决的问题！

先将该书的相关简介摘录如下，以后会每章节摘录笔记，敬请关注！

作者：  苏永道 (作者), 吉爱华 (作者), 赵超 (作者), 姜琳 (合著者)

出版社: 上海交通大学出版社; 第1版 (2010年9月1日)

内容简介：

《LED封装技术》内容简介：随着发光二极管（LED）制造工艺的进步，新材料的开发，各种颜色的超高亮度LED取得了突破性发展，LED成为第四代光源已指日可待。《LED封装技术》介绍LED的基础知识，详细叙述了LED的原材料、封装制程、封装形式与技术、封装的配光基础、性能指标与测试，以及LED封装防静电的知识和行业标准等，《LED封装技术》可作为大学相关专业的教材，也可作为LED生产企业技术人员、管理人员的参考资料。

编辑推荐

《LED封装技术》是由上海交通大学出版社出版的。

目录

第1章 LED的基础知识

1.1 LED的特点

1.2 LED的发光原理

1.2.1 LED简述

1.2.2 LED的基本特性

1.2.3 LED的发光原理

1.3 LED系列产品介绍

1.3.1 LED产业分工

1.3.2 LED封装分类

1.4 LED的发展史和前景分析

1.4.1 LED的发展史

1.4.2 可见光LED的发展趋势和前景

1.4.3 LED的应用

1.4.4 全球光源市场的发展动向

第2章 LED的封装原物料

2.1 LED芯片结构

2.1.1 LED单电极芯片

2.1.2 LED双电极芯片

2.1.3 LED晶粒种类简介

2.1.4 LED衬底材料的种类

2.1.5 LED芯片的制作流程

2.1.6 制作LED垒芯片方法的比较

2.1.7 常用芯片简图

2.2 lamp-LED支架介绍

2.2.1 lamp-LED支架结构与相关尺寸

2.2.2 常用支架外观图集

2.2.3 LED支架进料检验内容

2.3 LED模条介绍

2.3.1 模条的作用与模条简图

2.3.2 模条结构说明

2.3.3 模条尺寸

2.3.4 开模注意事项

2.3.5 LED封装成形

2.3.6 模条进料检验内容

2.4 银胶和绝缘胶

2.4.1 银胶和绝缘胶的包装

2.4.2 银胶和绝缘胶成分

2.4.3 银胶和绝缘胶作业条件

2.4.4 操作标准及注意事项

2.4.5 银胶及绝缘胶烘烤注意事项

2.4.6 银胶与绝缘胶的区别

2.5 焊接线-金线和铝线

2.5.1 金线和铝线图样和简介

2.5.2 经常使用的焊线规格

2.5.3 金线应用相关知识

2.5.4 金线的相关特性

2.5.5 金线制造商检测金线的几种方法

2.5.6 LED封装厂家检验金线的方法

2.6 封装胶水

2.6.1 LED封装经常使用的胶水型号

2.6.2 胶水相关知识

第3章 LED的封装制程

3.1 LED封装流程简介

3.1.1 LED封装整体流程

3.1.2 手动lamp-LED封装线流程

3.1.3 手动固晶站流程

3.2 焊线站制程

3.2.1 焊线站总流程

3.2.2 焊线站细部流程

3.3 灌胶站制程

3.3.1 灌胶站总流程

3.3.2 灌胶站细部流程

3.4 测试站制程

3.4.1 测试站总流程

3.4.2 测试站细部流程

3.5 LED封装制程指导书

3.5.1 T/B机操作指导书

3.5.2 AM机操作指导书

3.5.3 模具定期保养作业指导书

3.5.4 排测机操作指导书

3.5.5 电子秤操作指导书

3.5.6 搅拌机操作指导书

3.5.7 真空机操作指导书

3.5.8 封口机操作指导书

3.5.9 AM自动固晶机参数范围作业指导书(一)

3.5.1 0AB自动焊线机参数范围作业指导书

3.5.1 1扩晶机操作指导书

3.5.1 2AM自动固晶机易耗品定期更换作业指导书

3.5.1 3瓷嘴检验作业指导书

3.5.1 4自动焊线操作指导书

3.5.1 5自动固晶操作指导书

3.5.1 6手动焊线机操作指导书

3.5.1 7AM自动固晶机参数范围作业指导书(二)

3.5.1 8AM自动固晶机参数范围作业指导书(三)

3.6 金线(或铝线)的正确使用

3.6.1 正确取出金线(或铝线)和AL-4卷轴的方法与步骤

3.6.2 正确保存剩余金线(或铝线)和AL-4卷轴的方法与步骤

第4章 LED的封装形式

4.1 LED常见分类

4.1.1 根据发光管发光颜色分类

4.1.2 根据发光管出光面特征分类

4.1.3 根据发光二极管的结构分类

4.1.4 根据发光强度和工作电流分类

4.2 LED封装形式简述

4.2.1 为什么要对LED进行封装

4.2.2 LED封装形式

4.3 几种常用LED的典型封装形式

4.3.1 lamp(引脚)式封装

4.3.2 平面封装

4.3.3 贴片式(SMD)封装

4.3.4 食人鱼封装

4.3.5 功率型封装

4.4 几种前沿领域的LED封装形式

4.4.1 高亮度、低衰减、完美配光的红绿蓝直插式椭圆封装

4.4.2 高防护等级的户外型SMD

4.4.3 广色域、低衰减、高色温稳定性白色SMD

第5章 大功率和白光LED封装技术

5.1 大功率LED封装技术

5.1.1 大功率LED和普通LED技术工艺上的不同

5.1.2 大功率LED封装的关键技术

5.1.3 大功率LED封装工艺流程

5.1.4 大功率LED的晶片装架

5.1.5 大功率LED的封装固晶

5.1.6 提高LED固晶品质六大步骤

5.1.7 大功率LED的封装焊线

5.1.8 大功率LED封装的未来

5.2 大功率LED装架、点胶、固晶操作规范工艺卡

5.3 白光LED封装技术

5.3.1 白光LED光效飞跃的历程和电光转换效率极限

5.3.2 白光LED发光原理及技术指标

5.3.3 白光LED的工艺流程和制作方法-

5.3.4 大功率白光LED的制作

5.3.5 白光LED的可靠性及使用寿命

5.4 大功率和白光LED封装材料

5.4.1 大功率LED支架

5.4.2 大功率LED散热基板

5.4.3 大功率LED封装用硅胶

5.4.4 大功率芯片

5.4.5 白光LED荧光粉

第6章 LED封装的配光基础

6.1 封装配光的几何光学法

6.1.1 由折射定律确定LED芯片的出光率

6.1.2 由几何光学建立LED光学模型

6.1.3 用光学追迹软件TracePro进行计算分析

6.2 基于蒙特卡罗(MonteCarlo)模拟方法的配光设计。

6.2.1 蒙特卡罗方法概述

6.2.2 LED封装前光学模型的建立

6.2.3 蒙特卡罗方法的计算机求解过程

6.2.4 模拟结果的数值统计和表现

6.2.5 LED封装光学结构的MC模拟

第7章 LED的性能指标和测试

7.1 LED的电学指标

7.1.1 LED的正向电流IF

7.1.2 LED正向电压VF

7.1.3 LED电压与相关电性参数的关系

7.1.4 反向电压和反向电流的单位和大小

7.1.5 电学参数测量

7.2 LED光学特性参数

7.2.1 发光角度

7.2.2 发光角度测量

7.2.3 发光强度Iv

7.2.4 波长(WL)

7.3 色度学和LED相关色参数

7.3.1 CIE标准色度学系统简介

7.3.2 显色指数CRI

7.3.3 色温

7.3.4 国际标准色度图

7.3.5 什么是CIE1931

7.3.6 CIE1931XY表色方法

7.4 用光色电参数综合测试仪检测LED

7.4.1 光色电参数综合测试仪说明

7.4.2 光色电参数综合测试仪的主要原理

7.4.3 光色电参数综合测试仪的软件

7.5 LED主要参数的测量

7.5.1 LED光度学测量

7.5.2 LED色度学测量

7.5.3 LED电参数测量

第8章 LED封装防静电知识

8.1 静电基础知识

8.1.1 静电基本概念

8.1.2 静电产生原因

8.1.3 人体所产生的静电

8.1.4 工作场所产生的静电

8.2 静电的检测方法与标准

8.2.1 静电检测的主要参数

8.2.2 静电的检测方法

8.3 如何做好防静电措施

8.3.1 静电控制系统

8.3.2 人体静电的控制

8.3.3 针对LED控制静电的方法

8.3.4 防静电标准工作台和工作椅

8.3.5 中华人民共和国电子行业防静电标准

附录

附录A LED晶片特性表

附录B 中国大陆LED芯片企业大全

附录C 国内外现有I.ED测试标准一览表

附录D ASM-Eagle60和k&s1488机型焊线工艺规范

附录E LED部分生产设备保养和材料检验标准参考表

参考文献

此书当当网上貌似缺货， 大家可以到亚马逊购买—点击前往

目前这个客户的问题是觉得黄胶的固化速度达不到要求，尤其是放置在无尘车间装配时。我看了一下客户给我的MSDS资料， 显示此产品是由58%的甲苯（toluene)（CAS NO.108-88-3)和42%的合成橡膠（synthetic rubber)（CAS NO.9003-55-8）组成， 查了一下合成橡胶的CAS NO.，有多种显示：聚苯乙烯丁二烯共聚物、丁苯橡胶(1500型)、乙烯基苯与1,3-丁二烯的聚合物、丁苯胶。英文名为英文名: Styrene-butadiene rubber 1500，别名为:Benzene, ethenyl-, polymer with 1,3-butadiene。综上，网上找到了丁苯橡胶的组成：丁苯橡胶胶黏剂是由丁苯橡胶、促进剂、炭黑、硫黄、氧化物填料、硬脂酸、防老剂消石灰、五氧化二磷等各种配合剂，用溶剂如甲苯、苯、二甲苯、环己酮等溶解而成。丁苯橡胶胶黏剂耐热、耐磨、耐老化性能优良，价格低廉。但是丁苯橡胶胶黏剂极性低，黏性差，在制鞋方面主要用于非永久性粘接。

说到制鞋方面，最近广州出现箱包制鞋企业工人中毒甚至死亡的新闻，里面也是大量用到1，2-二氯乙烷为溶剂的胶粘剂。当然甲苯二甲苯的毒性没有1，2-二氯乙烷那么强，但长期使用也会对人体造成一些不良的影响。 说到甲苯和二甲苯又想起COB邦定行业的冷胶，这里面也是大量使用了溶剂，所以成本也可以做到比较低廉，而且操作性可以自行调节的。但稍微高端一点的COB都会用热胶进行封装的。

溶剂型胶粘剂一般都需要溶剂挥发完全才能起到粘合作用，我闻了一下客户提供的样品，和在超市买的万能胶其实挺类似的，其实应该就是甲苯的味道。因为万能胶其实就是氯丁橡胶溶解在相关溶剂中，而溶剂有很多种，不良厂商使用了1，2-二氯乙烷等高毒性溶剂后就造成了工人的中毒。

为什么客户选用这类胶水使用在较高端的电子产品上，我也不得而知，准备给客户推荐UV胶的方案，但不知成本方面相差多少， 择日再与客户探讨！

最后贴上万能胶的相关知识，摘自百度百科，大家可以学习一下：

万能胶

良好的耐油、耐溶剂和耐化学试剂的性能。由于氯丁橡胶胶粘剂，是一种胶粘能力强，应用面很广的粘合剂，如进行橡胶，皮革，织物，纸板，人造板，木材，泡沫塑料，陶瓷，混凝土，金属等自粘或互粘，所以又称为万能胶。其实，真正的万能胶是不存在的，只是它的应用面较广而予以其美称。

基本概念

万能胶化学名为“氰基丙烯酸酯”，最先在1942年面世，库弗的研究团队最初是想研发一种物料，用来清洁枪械瞄准器，但这种化合物却老是黏住一切对象，因而被放弃研究。但库费却看中这一特点，在1958年推出万能胶发售。

去年，库弗获美国总统奥巴马颁发国家创新科技荣誉奖。早年库弗曾主持电视节目，更亲身示范以一小滴万能胶，把自己悬挂在钢管上。

什么是万能胶

英文：contact adhesive

万能胶其实是氯丁橡胶粘剂的俗称。氯丁橡胶由氯丁二烯经乳液聚合制得：

Cl Cl

nCH2=CH—C=CH2 (CH2—CH=C—CH2)n

在聚合物分子链中1、4-反式结构占80%以上，结构比较规整，加之链上极性氯原子的存在，故结晶性大，在-35℃-32℃之间皆能结晶（以0℃为最快）。这些特性使氯丁橡胶在室温下即使不硫化也具有较高的内聚度和较好的粘附性能，非常适宜作胶粘剂使用。此外，由于氯原子的存在，使氯丁橡胶胶模具有优良的耐燃、耐臭氧和耐大气老化的特性。

主要成分

成分介绍

在万能胶的家族里，有三个最重要的成员：溶剂、胶片、树脂。下面就向大家简单介绍一下这些家族成员：溶剂

家族中的高毒性类溶剂，其最大特点是能在人体中能形成累积，人无法通过新陈代谢将其排出体内，长期接触能引发身体各种病变甚至癌症。目前市面上一些胶粘剂厂家使用高毒的溶剂，比如1,2-二氯乙烷、混苯等，由于其价格低廉，一些无良生产厂家为了追逐利润而选择了它们，以达到降低成本、提高市场竞争力的目的。

万能胶家庭中的另两个重要成员——胶片和树脂，有来自国内的血统，也有来自国外的血统：胶片

新国标GB18583-2008已于2009年9月1日实施

只有环保型胶粘剂才能获得由国家环境保护总局颁布的”中国环境标志产品认证证书”。为了便于消费者识别，在这些产品的外包装上都会印有”中国环境标志”，形状为圆形，有绿色和金色构成，主体部分是由中间的青山、绿水、太阳及周围的十个环，环环相扣组成，即通常所称的”绿十环”标志。

使用方法

1、施工条件

品时，被粘物在涂胶前的含水率必须要求在8%以下，若高于8%时，应将被粘物晾干或烘干后再涂胶。

故障预防

常见分类

氯丁无苯万能胶

环保型喷刷万能胶，其最佳重量配比为：热塑性弹性体SBS10%、氢化松香10%、石油树脂4%、增粘树脂4%、萜烯树脂6%、6%溶剂油49%、丙酮5%、环己烷15%和防老剂1.0%。其配制方法如下：a.将定量的6#溶剂油、丙酮、环己烷投入搅拌器内搅拌均匀为混合溶剂；b.再将定量的热塑性弹性体SBS投入搅拌器内搅拌约一小时；c.最后将定量的氢化松香、石油树脂、增粘树脂、萜烯树脂和防老剂投入搅拌器内搅拌；d.以上物料全部投入后继续常温搅拌溶解约6小时，检查所有物料完全溶解成淡黄色胶液。此发明的喷刷万能胶无毒环保，粘度低，能用喷枪喷涂，省胶且大大提高施工效率维亮喷胶是代表产品。溶剂油型无苯毒快干万能胶

溶剂油型无苯毒快干万能胶及其制备方法，它由56-65%的溶剂油、18-25%的热塑性丁苯橡胶、4-6%的石油树脂、4-6%的萜稀树脂、8-15%的松香树脂在搅拌罐里，其制备方法是以先后加入的顺序进行三次不同时间的搅拌，通过溶解、结合而成。即首先将配比量的溶剂油放入搅拌罐内，使其升温到5-25℃，再加入热塑性丁苯橡胶配比量的50%，搅拌1小时，再加入热

塑性丁苯橡胶配比量的50%，搅拌2小时后再以次加入配比量的石油树脂、萜稀树脂、松香树脂在搅拌罐内搅拌5-8小时即为产成品。它是无苯毒、无卤烃类的粘合剂，符合国家要求标准，不怕水泡，耐酸、碱、粘接强度很高，干得快，节省施工工时，可做印刷附膜胶，可做各种鞋类用胶，配方合理，配比科学，生产工艺简单特级万能胶

特级万能胶产品 涉及有机化工方面的技术，确切地谈是一种替换叔丁酚甲醛树脂，属于低毒万能胶的绿色产品；将热塑性丁苯橡胶等16种原料放入搅拌反应釜设备，制成万能胶成品，包装成品分4000ml，0.75ml，1000ml重量成品入库；该配比为重量百分比，其物理化学参数是粘度445mpa.s，剥离强度4.7N/mm，铝—橡胶24小时，24个大气压，固含量50%，pH值≥5.1；本发明的积极效果是一种无苯低毒万能胶，具有卓越的优良品质。水性防腐万能胶

水性防腐万能胶属胶粘剂制备工艺领域，其特征在于：先将环氧树脂、丁基溶纤剂、OP－10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠依次混合，反应温度控制在38—40℃；再加入聚丙烯酸脂，反应温度控制在50℃；待上述生成物冷却至20—25℃后加入聚酰胺；环氧树脂、丁基溶纤剂、OP－10、聚乙烯醇溶液、硅酸钠、聚丙烯酸脂、聚酰胺的重量比依次为：（25—50）∶（2．5—10）∶（5—15）∶（75—150）∶（1．5—3）∶（50—100）∶（25—50）。环保型建筑防水万能胶

环保型建筑防水万能胶属于一种绿色环保型强力建筑防水多功能胶，其特征在于它由5－8份聚乙烯醇，2－4份脂肪族低分子聚合物，0.2－0.4份羧甲基纤维素，0.2－0.4份羧甲基纤维素，0.2－0.4份尿素，0.1－0.3份磷酸三苯酯组成，经过加温缩合反应生成具有网状结构的高分子聚合物。此胶粘剂无毒害。生产无三废，粘结力强，有极佳的防水性和渗透性，快干，易施工，经济价廉等优点。

采用新型高分子材料，严格按《室内装饰装修材料胶粘剂中有害物质限量》，经特殊工艺生产的第三代产品。具有以下特点：涂胶容易、固化较快、初粘力大、牢固耐久、气味小，正确使用不影响人体健康。

方法很简单：用家用吹头的电吹风机吹一会，软了以后撕下来,然后蘸上小苏打水+干布弄干净。

怎样去除胶纸撕去后留下的污垢

非常好办，教你几招吧！

1、用纸巾沾一些酒精（最好用工业酒精，要不用医用的也凑合）擦拭，再蹭几下就干净了。

2、用丙酮。方法同上。用量少而且彻底，最棒的是它能极迅速极容易地去掉这些残留的胶质，比洒精更好使。

以上这两种都是溶剂，也是所有方法中，效果最佳的。

3、用洗甲水。用法也跟酒精丙酮一样。效果也很不错。洗甲水不要求质量，好的或一般的都行，只要能洗掉指甲油的通通可以。

4、用护手霜。先把表面的印制品撕掉，然后再把护手霜挤一些在上面，慢慢地用大拇指搓，搓一会儿就能把粘的残胶都搓下来。就是慢一点儿。护手霜属于油脂类物质，其性质与胶类不相容。除胶就是用它这个特性。

这第3条和第4条是中央电视1台一个栏目中介绍的。材料易找，也很方便，都能除掉残胶。

5、用香蕉水（即天那水）。就是用来清除油漆的一种工业用剂，也很容易就买到的（卖油漆的地方就有卖的）。方法也跟酒精丙酮一样。

万能胶又名107胶，其主要成份是聚乙烯缩甲醛，为无色透明溶液，易溶于水。在建筑业有广泛应用，如用于粘接瓷砖、壁纸、外墙饰面等，也用于制鞋业粘贴皮鞋衬里和作文具胶水等。

原料名称规格质量分数

甲醛36%32

氢氧化钠工业1.6

聚乙烯醇179980

水自来水700

羧甲基纤维素工业5

盐酸36-37%4.8

1、设备：搪瓷或不锈钢反应釜

2、工艺流程：备料→溶解聚乙烯醇→缩甲醛化反应→降温出料。

1、备料：以每次配500公斤计，按配方比例用部分水将氢氧化钠配成10%溶液备用。

2、溶解聚乙烯醇：将其余的水加入反应釜中，加热至70℃，加入聚乙烯醇及羧甲基纤维素，升温至90℃左右，保温搅拌1小时至全部溶解

3、缩甲醛化反应：降温至80℃加入盐酸和甲醛（在30分钟内加完甲醛），保温搅拌1小时，加入10%的氢氧化钠调节PH6-8。

1、粘度：≥75s（涂-4粘度计，20℃）。

万能胶的简易配方及其工艺流程

万能胶又名107胶，其主要成份是聚乙烯缩甲醛，为无色透明溶液，易溶于水。在建筑业有广泛应用，如用于粘接瓷砖、壁纸、外墙饰面等，也用于制鞋业粘贴皮鞋衬里和作文具胶水等。

3、缩甲醛化反应：降温至80℃加入盐酸和甲醛（在30分钟内加完甲醛），保温搅拌1小时，加入10%的氢氧化钠调节PH6-8。

良好的耐油、耐溶剂和耐化学试剂的性能。由于氯丁橡胶胶粘剂，是一种胶粘能力强，应用面很广的粘合剂，如进行橡胶，皮革，织物，纸板，人造板，木材，泡沫塑料，陶瓷，混凝土，金属等自粘或互粘，所以又称为万能胶。其实，真正的万能胶是不存在的，只是它的应用面较广而予以其美称。

PRODUCT DESCRIPTION

FP4651 provides the following product characteristics:

FP4651 epoxy encapsulant features very low thermal expansion while retaining syringe dispense capabilities. Its low viscosity  and  50  micron  maximum  particle  size  gives  it improved handling properties over FP4650 for fine wire pitch and  cavity-fill  applications. It  is  based  on   FP4450  resin chemistry, therefore exhibiting excellent chemical resistance and thermal stability properties.

TYPICAL PROPERTIES OF UNCURED MATERIAL

TYPICAL CURING PERFORMANCE Recommended Cure Schedule
1 hour @ 125°C plus
90 minutes @ 165°C

Alternative Cure Schedule
2 hours @ 110°C plus
3 hours @ 165°C

The above cure profile is a guideline recommendation. Cure conditions (time and temperature) may vary based on customers’ experience and their application requirements, as well as customer curing equipment, oven loading and actual oven temperatures.

GENERAL INFORMATION

For safe handling information on this product, consult the Material Safety Data Sheet, (MSDS).

This product is not recommended for use in pure oxygen and/or oxygen rich systems and should not be selected as a sealant for chlorine or other strong oxidizing materials.

Not for product specifications
The technical data contained herein are intended as reference only. Please contact your local quality department for assistance and recommendations on specifications for this product.

THAWING：

Directions for use

Storage

Store product in the unopened container in a dry location. Storage information may be indicated on the product container labeling.

Optimal Storage: ≤-40 °C

Material removed from containers may be contaminated during use.  Do not return product to the original container.  Henkel Corporation cannot assume responsibility for product  which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please   contact   your   local   Technical   Service   Center   or Customer Service Representative.

……

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Composite Welder FS

Description:      A 2-component 10:1 flexible methacrylate adhesive with fast fixturing and cure times.

Intended Use:   Bonds steel furniture, speaker magnets, and dissimilar substrates. Bonds FRP/GRP/SMC, gel coat, honeycomb painted and plated metals (with primer), phenolics, polycarbonate, PVC polyesters, urethanes and vinyl esters along with ceramics.

Product features:

Excellent environmental resistance

Excellent impact, peel, and shear resistance

Superb salt spray durability, including aluminum

Limitations: Technical data should be considered representative or typical only and should not be used for specification purposes.

Typical Physical Properties: 
Cured 7 days @ 75° F
T-peel                                                                                                 60-65 pli
Impact Resistance                                                                    22 ft.lb./in.[2]
Tensile Elongation                                                                   100-125%
Shore Hardness                                                                         74 Shore D
Gap-Fill                                                                                            .375 in.
% Solids by Volume                                                                  100 %
Adhesive Tensile Lap Shear [galvanized]               2,000 psi [with MP 90]
Adhesive Tensile Lap Shear[AL]                                   2,525 psi [with MP 90]
Adhesive Tensile Lap Shear[GBS]                                2,250 psi
Adhesive Tensile Lap Shear[SS]                                     2,800 psi [with MP 90]
Specfic Volume                                                                           28.55 in[3]/lb.

TESTS CONDUCTED
Adhesive Tensile Shear ASTM D 1002
Cured Hardness Shore D ASTM D 2240
T-Peel Strength ASTM D 1876
Impact Resistance ASTM D 950

Uncured 

Color                                                                    Blue/Green
Viscosity                                                           Adhesive: 120,000 cps:  Activator: 60,000 cps
Weight                                                                Adhesive:8.0/lbs./gal.; Activator: 8.95lbs./gal.
Mixed Viscosity                                            120,000 cps
Mix Ratio by Volume                                10:1
Mix Ratio by Weight                                   89:10
Mixed Density                                                8.09 lbs/gal / 0.97gm/cc
Flashpoint                                                         51°F
Working Time                                                4-8 min. @ 75°F
Fixture Time                                                   10-15 min. @ 75°F
Functional Cure                                            3/4 – 1  hrs.
Full Cure                                                              24 hours
Service Temperature                                 -40°F to 250°F

Surface  Preparation:Clean surface by solvent-wiping any deposits of heavy grease, oil, dirt, or other contaminants. Surface can also be cleaned with industrial cleaning equipment such as vapor phase degreasers or hot aqueous baths. If working with metal, abrade or roughen the surface to significantly increase the microscopic bond area and optimize the bond strength.

Application  Instructions:

1. Apply mixed product directly to one surface in an even film or as a bead.

2. Assemble with mating part within recommended working time.

3. Apply firm pressure between mating parts to minimize any gap and ensure good contact (a small fillet of product should flow out the edges to display adequate gap fill).

4. Bond line thickness of mixed adhesive should be @ .030” for optimum adhesion.

For very large gaps:

1. Apply product to both surfaces.

2. Spread to cover entire area OR make a bead pattern to allow flow throughout the joint. Let bonded assemblies stand for recommended functional cure time prior to handling.

ADDITIONAL PRODUCT INFORMATION:

- Can withstand processing forces

- Do not drop, shock load, or heavily load

- Intermittent exposure to temperatures above 250°F do not reduce performance characteristics

STAINLESS STEEL AND ALUMINUM APPLICATIONS:

Apply Devcon Metal Prep 90 to prime and condition aluminum and stainless steel surfaces prior to using Compossite Welder FS. Metal Prep 90 is fast-drying at ambient temperatures. Composite Welder FS can be applied within minutes of its use. Overlap shear strength will improve 30-40% if Metal Prep 90 is used.

 Storage:Store between 55°F and 75°F.  Continuous storage above 75°F reduces the shelf life of the materials. Prolonged exposure above 100°F quickly diminishes the product’s reactivity, and should be avoided. Shelf life can be extended by refrigeration between 45°F and 55°F. DO NOT FREEZE.

Compliances:Meets UL 746C Polymeric Adhesive Systems, Electrical Equipment-Component

Chemical Resistance:  Chemical resistance is calculated with a 7 day, room temp. cure (30 days immersion) @ 75°F)

Precautions:
Please refer to the appropriate material safety data sheet (MSDS) prior to using this product.
For technical assistance, please call 1-800-933-8266
FOR INDUSTRIAL USE ONLY

Warranty:  Devcon will replace any material found to be defective. Because the storage, handling and application of this material is beyond our control, we can accept no liability for the results obtained.

Disclaimer:     All information on this data sheet is based on laboratory testing and is not intended for design purposes. ITW Devcon makes no representations or warranties of any kind concerning this data.

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1）　Min Thk（mm） ==>UL上で登録される最小厚みは？
2）　Flame Class　==>UL上で登録される難燃クラスは？
3）　RTI ==>UL上で登録されるRTI（Relative Thermal Index）値は？

查阅了一下UL证书的内容，果然是涵盖了上述内容的，参看下图:

其中第一项指的应该是送样测试时候样品的厚度，第二项是阻燃等级，第三项则稍微复杂一下，简单而言可称为“相对温度指数(relative temperature index, RTI)”，其中有可以细分为ELEC、MECH（IMP STR)等几项， 详情如下：

相对温度指数(relative temperature index, RTI):
UL对材料所做的一种长期(6000-20000小时)操作温度测试。
RTI不同于热变型温度(HDT)，热变型温度乃是一种短期间于一定压力下的待测体变形的温度。了解塑料的长期使用温度，一般情况下都是看UL黄卡中的RTI值（相对温度指数），也有用CUT值（半生命周期连续使用温度）表示，或者用ARO值（热老化实际工作值）来表示。RTI, Elec     RTI, Mech w/impact   RTI, Mech, w/o impact
Elec–Electrical表示对于电气特性的；Imp–Impact表示有冲击负荷时的；str表示静态下的；Mech–Mechanical-机械条件下；w/impact-有冲击条件下；W/o Imp–Without Impact-无冲击条件下
UL94测试的第二部分是确定材料的相对温度指数(RTI)。RTI是一个特定温度，材料置于该温度中60,000小时后其特性的原始值降至二分之一。如果未经测试，则该材料采用普通级RTI。RTI 值越高，通常代表该材料等级越高。

后面其实还有HVTR，D495，CTI等参数，查证了一下，是和燃烧测试方法相关的：
HWI－ 热线圈引燃试验
HAI－高电流电弧引燃试验
GWI－ 灼热丝引燃试验，
HVTR－高压电弧起痕 速度测试
D495－高压低流干电弧阻抗测试
CTI－ 相对电痕指数测试
HVAR－ 高压电弧阻燃测试
DS－ 介质击穿电压强度测试
VR－ 体积电阻测试
SR－表面电阻测试
DIM－尺寸稳定性测试
WAB－吸水性测试
HDT－ 热形变温度测试
TI － 拉伸冲击性能测试
TS －拉伸强度性能测试

UL的官网：WWW.UL.COM， 里面有很多权威信息，大家可以去这里学习

以下摘自百度百科：

UL是美国保险商试验所（Underwriter Laboratories Inc.）的简写。UL安全试验所是美国最有权威的，也是世界上从事安全试验和鉴定的较大的民间机构。 它是一个独立的、非营利的、为公共安全做试验的专业机构。它采用科学的测试方法来研究确定各种材料、装置、产品、设备、建筑等对生命、财产有无危害和危害的程度；确定、编写、发行相应的标准和有助于减少及防止造成生命财产受到损失的资料，同时开展实情调研业务。

UL简介

UL主要从事产品的安全认证和经营安全证明业务，其最终目的是为市场得到具有相当安全水准的商品，为人身健康和财产安全得到保证作出贡献。就产品安全认证作为消除国际贸易技术壁垒的有效手段而言，UL为促进国际贸易的发展也发挥着积极的作用。

UL始建于1894年，初始阶段UL主要靠防火保险部门提供资金维持动作，直到1916年，UL才完全自立。经过近百年的发展，UL已成为具有世界知名度的认证机构，其自身具有一整套严密的组织管理体制、标准开发和产品认证程序。UL由一个有安全专家、政府官员、消费者、教育界、公用事业、保险业及标准部门的代表组成的理事会管理，日常工作由总裁、副总裁处理。目前，UL在美国本土有五个实验室，总部设在芝加哥北部的Northbrook镇，同时在台湾和香港分别设立了相应的实验室。在美国，对消费者来说，UL 就是安全标志的象征，全球，UL是制造厂商最值得信赖的合格评估提供者之一。

UL标志简介

UL标志样式

UL标志通常标识在产品和（或）产品包装上，用以表示该产品已经通过UL认证，符合安全标准要求。

组成

这些标记最重要的组成部分就是UL的图案符号，这些符号都是UL的注册商标，如图2所示。

UL标志使用要求

1.注册商标的最小高度应为3/64英寸。

2.当UL标记的外圆直径小于3/8英寸时，注册商标符号如果在裸视下不清晰可读就可忽略。

3.标记可用冲压、制模、墨印、丝网印或类似方法直接且固定在不变的产品上。

4.标志的获取：制造商可以翻印或从UL授权经销商处获得。

5.ULus标志（只有us，没有c）：产品进入美国市场的安全标志；cUL（只有c，没有us）：产品进入加拿大市场的安全标志；cULus标志：产品进入美国市场和加拿大市场的安全标志

服务项目

UL的产品认证、试验服务的种类主要可分为列名、认可和分级。

1. 列名（LISTED）：

一般来讲，列名仅适用于完整的产品以及有资格人员在现场进行替换或安装的各种器件和装置，属于UL列名服务的各种产品包括：家用电器，医疗设备、计算机、商业设备以及在建筑物中作用的各类电器产品，如配电系统、保险丝、电线、开关和其它电气构件等。经UL列名的产品，通常可以在每个产品上标上UL的列名标志。列名标志的用法。

2. 认可（Recognized）：

认可服务是UL服务中的一个项目，其鉴定的产品只能在UL列名、分级或其它认可产品上作为元器件、原材料使用。认可产品在结构上并不完整，或者在用途上有一定的限制以保证达到预期的安全性能。在大多数情况下，认可产品的跟踪服务都属于R类。属于L类的认可产品有电子线（AVLV2），加工线材（ZKLU2），线束（ZPFW2），铝线（DVVR2），和金属挠性管（DXUZ2）。认可产品要求带有认可标记。

3. 分级（Classification）：

分级服务仅对产品的特定危害进行评价，或对执行UL标准以外的其它标准（包括国际上认可的标准，如IEC和ISO标准等）的产品进行评价。一般来说大多数分级产品并非消费者使用的产品，而是工业或商业上使用的产品。UL标志中的分级标志表明了产品在经UL鉴定时有一定的限制条件和规定范围。例如对工业上用的溶剂这样的化学药品，只对其达到燃点温度时可能发生的火灾这一范围进行评价。某些产品的分级服务和列名服务相同，但一般只是对产品的某一方面或若干方面进行评价，如在美国，医用X射线诊断仪这类设备要全国遵守美国法律和有关辐射发射及束流精度的规定，但因为UL只把X射线作为分级产品，所以只评价它的机械性能、电气性能和其它的非辐射性能这些方面。

4. 多重列名、多重认可或多重分级服务：

当一个UL的申请人在取得上述的列名、认可或分级服务后，其产品要以另一公司的名义生产以满足销售的需要，可以申请多重列名，多重认可或多重分级服务，在这种情况下，得到列名、认可或分级的制造商被允许使用产品名录里的另一个公司的名字，但该产品除公司代号，产品代号或UL公司认为可以接受的其它特征外，必须与原来列名、认可或分级产品一致。

5. “AL”列名、认可或分级服务

：若UL申请人不想用自己公司的名义取得列名、认可或分级服务，他可以申请用另一个商号（通常是零售商或批发商）的名义申请列名、认可或分级，即”AL”列名、认可或分级服务。其与多重列名、多重认可或多重分级服务的区别在于其申请人不是列名人。

6. 体系认证服务：

作为国际认可委员会的成员之一，UL广泛涉足ISO9000质量体系认证，ISO14000环境保护认证，QS9000汽车行业质量体系认证和AS9000飞机行业质量体系认证服务。在国内共有116家工厂取得UL的体系认证；其中21家为ISO9001认证，85家为ISO9002认证，1家为ISO14001认证，9家为QS9000认证。

7. UL的其它服务：

如证明服务，检验服务，实情判断服务，调研服务等。

流程

产品申请UL标志包括以下几个步骤：

1.申请人递交有关公司及产品资料

书面申请：您应以书面方式要求UL公司对贵公司的产品进行检测。

公司资料：用中英文提供以下单位详细准确的名称、地址、联络人、邮政编码、电话及传真。

(a).申请公司：提出产品检测申请并负责全部工程服务费用的公司

(b).列名公司：在UL公司出版的各种产品目录列出名称的公司

(c).生产工厂：产品的制造者和生产者。

产品资料：产品的资料应以英文提供。

(a).产品的名称：提供产品的全称。

(b).产品型号：详列所有需要进行实验的产品型号、品种或分类号等。

(c).产品预定的用途：例如：家庭、办公室、工厂、煤矿、船舶等。

(d).零件表：详列组成产品的零部件及型号(分类号)、额定值、制造厂家的名称。对于绝缘材料，请提供原材料名称，例如：GE Polycarbonate,Lexan Type 104。当零部件已获得UL认证或认可，请证明该零部件的具体型号，并注明其UL档案号码(e).电性能：对于电子电器类产品。提供电原理图（线路图）、电性能表。

(f).结构图：对于大多数产品，需提供产品的结构图或爆炸图、配料表等。

(g).产品的照片、使用说明、安全等项或安装说明等。

2. 根据所提供的产品资料作出决定

当产品资料齐全时，UL的工程师根据资料作出下列决定：实验所依据的UL标准、测试的工程费用、测试的时间、样品数量等，以书面方式通知您，并将正式的申请表及跟踪服务协议书寄给贵公司。申请表中注明了费用限额，是UL根据检测项目而估算的最大工程费用，没有贵公司的书面授权，该费用限额是不能被超过的。

3. 申请公司汇款、寄回申请表及样品

UL认证书

申请人在申请表及跟踪服务协议书上签名，并将表格寄返UL公司，同时，通过银行汇款，在邮局或以特快专递方式寄出样品，请对送验的样品进行适当的说明（如名称、型号）。申请表及样品请分开寄送。对于每一个申请项目，UL会指定唯一的项目号码（Project No.）在汇款、寄样品及申请表时注明项目号码、申请公司名称，以便于UL查收。

4. 产品检测

收到贵公司签署的申请表、汇款、实验样品后，UL将通知您该实验计划完成的时间。产品检测一般在美国的UL实验室进行，UL也可接受经过审核的参与第三方测试数据。实验样品将根据您的要求被寄还或销毁。

如果产品检测结果符合UL标准要求，UL公司会发出检测合格报告和跟踪服务细则（FollowUp Service Procedure)检测报告将详述测试情况、样品达到的指标、产品结构及适合该产品使用的安全标志等。在跟踪服务细则中包括了对产品的描述和对UL区域检查员的指导说明。检测报告的一份副本寄发给申请公司，跟踪服务细则的一份副本寄发给每个生产工厂。

5. 申请人获得授权使用UL标志

在中国的UL区域检查员联系生产工厂进行首次工厂检查(Initial Production Inspection .IPI)，检查员检查您们的产品及其零部件在生产线和仓库存仓的情况，以确认产品结构和零件是否与跟踪服务细则一致，如果细则中要求，区域检查员还会进行目击实验，当检查结果符合要求时，申请人获得授权使用UL标志。

继IPI后，检查员会不定期地到工厂检查，检查产品结构和进行目击实验，检查的频率由产品类型和生产量决定，大多数类型的产品每年至少检查四次，检查员的检查是为了确保产品继续与UL要求相一致，在您计划改变产品结构或部件之前，请先通知UL，对于变化较小的改动，不需要重复任何实验，UL可以迅速修改跟踪服务细则，使检查员可以接受这种改动。当UL认为产品的改动影响到其安全性能时，需要申请公司重新递交样品进行必要的检测。

跟踪服务的费用不包括在测试费用中。

如果产品检测结果不能达到UL标准要求，UL将通知申请人，说明存在的问题，申请人改进产品设计后，可以重新交验产品，您应该告诉UL工程师，产品做了哪些改进，以便其决定以上是申请UL认证的步骤。

检验细则

概述

UL检验员的检验基本上属于机械性作业。依据不同的产品，检验员的检验依据有公告(Bulletin)、细则(Procedure)、FUII（如果有，包含在细则中）和UL标准（如果FUII中有求）。

如果检验员访问工厂时，工厂正在生产UL产品，或有库存的UL产品，则检验员会用以下方式之一抽取样品：

1. 从生产线上抽取各个部件加上从仓库中抽取的一个完整产品。

2. 从仓库中抽取各个部件加上生产线上的完整产品。

3. 从仓库抽取完整产品用于拆分。

抽样的具体数量决定于细则、FUII（跟踪检验指示）、SAP（标准附页）或来自于UL实验室的直接命令。检验员每次检验并不一定检验所有产品，但他们会尽量在一年或至少两年内检验所有的产品类别或型号。

一般来说，UL对工厂生产体系的要求不是太高，只要求对仪器设备每年一次计量，保存好工厂自己的检验记录，以及对不合格品有一定的控制手段即可。

检验时，现场代表（UL检验员）会把注意力主要集中在产品本身，他们将根据上述的检验依据逐条核对产品的结构，部件及装配。对于涉及到产品安全的零部件，一般细则中会指明要求为UL认证产品，并且会注明生产厂家和型号；对于外壳、护罩等注塑件，一般情况下细则会指明其原材料和尺寸要求。现场代表会核对以上各项以及细则中所规定的UL标记。

现场测试

另外，如果细则或FUII或标准中要求对产品进行现场测试，现场代表会要求工厂检验员做相应的各项测试，而现场代表则在旁作见证。如果细则中还要求送样到UL作跟踪测试，工厂应配合检验员制作相应样品，经检验员写好样品标签，提供地址并封样后，由工厂寄往相应的UL实验室。

如果工厂所生产的产品完全符合UL相应检验标准的要求，也无其它违反跟踪服务协议的地方，检验员会出具跟踪检验报告(Inspection Report)；工厂代表在确认其内容准确无误后应在报告上签字；一次检验即告完成。如果检验过程中出现了与检验标准不符合的情况时，检验员会出具变更通知书(Variation Notice)，并根据具体情况采取相应措施。

去除UL标记

对于未授权产品使用UL标记，检验员会要求去除UL标记；对于产品不符合UL要求，检验员会在要求工厂去除UL标记或返工使之符合要求；如果工厂对上述处理意见不同意，则可以暂时保留UL标记，但必须停止出货，检验员会把情况通知相应的实验室，由UL作出答复决定是否可以保留UL标记；如果只出现一些小的问题，并不影响到产品的安全性，检验员会作出临时接受的决定，并报告给相应的实验室；如果是一些明显的标准错误，如打字错误或是单位错误，则并不影响工厂产品的合格性，但作为UL的文档处理，检验员也会出具变更通知书。一般情况下，除非是UL公司的责任，检验员都会要求工厂对不符合的各项向相应的实验室作出解释，UL会根据你的解释作出相应的答复。

最后的决定权

当然，检验员的判断只是临时性的，最后的决定权当然在UL各个实验室。如果工厂对检验的作法有不同意的地方，完全可以向相应的实验室反映，此时，检验员有义务提供相应的联系人和联系方法。在确认变更通知书所记录的内容无误后，工厂代表应在通知书上签字。

UL认证工厂检查

在中国的UL区域检查员联系生产工厂进行首次工厂检查（Initial Production Inspection，简称IPI），检查员检查您们的产品及其零部件在生产 线和仓库存仓的情况，以确认产品结构和零件是否与跟踪服务细则一致，如果细则中要求，区域检查员会进行目击实验。当检查结果符合要求时，申请人获得授权使用UL标志。

继IPI后，检查员会不定期地到工厂检查，检查产品结构和进行目击实验。检查的频率由产品类型和生产量决定，大多数类型的产品每年至少检查四次(跟踪服务的费用不包括在测试费用中)。检查员的检查是为了确保产品继续与UL要求相一致，在您计划改变产品结构或部件之前，请预先通知UL。对于变化较小的改动，不需要重复任何实验，UL可以迅速修改跟踪服务细则，使检查员可以接受这种改动。当UL认为产品的改动影响到其安全性能时，需要申请公司重新递交样品进行必要的检测。

认证审查

UL认证产品在首批出货之前，都要经过UL授权的当地本省省级中国进出口商品检验局（CCIB）派人来工厂审查。每年还要跟踪检查。

跟踪检验

简介

为UL认证的一个有机组成部分，为了保证UL的列名、认可产品继续符合UL的标准和要求，UL制定了”跟踪检验”系统。”跟踪检验”就是由UL派出分布在全世界各地的现场代表到当地的工厂生产现场对UL的产品进行跟踪检验。其目的就是通过对工厂的生产过程、检验过程以及产品，对照UL的标准和跟踪检验细则进行核查，保证制造厂商的生产过程、检验过程和产品始终符合UL的要求。

跟踪检验的依据

现场代表到工厂后主要根据”跟踪检验细则”进行检验。”跟踪检验细则”是由UL工程部，在对送检的样品进行测试后编制的，这一文件包括对该产品的全面描述，还包括照片、说明书等。它还规定制造工厂在生产期间经常要做到的各种试验，其中某些试验要求对产品100%的进行，如耐压试验。某些检验则可以抽样进行，同时，还规定了现场代表在工厂现场检查时必须抽查的试验项目。现场代表根据这类试验的详细资料和规定来判断检验结果是否合格。

跟踪检验产品的分类

审查分为首次审查与季度审查，首次审查的费用相对要高一点，　UL的跟踪检验分为R类和L类。L类服务主要用于和生命安全有关的产品，如灭火器、烟雾探测器，防火门和一些产量相当大的产品，如电力设备，电线和断路器。对于属于L类的产品，生产厂必须直接向UL订购标签贴在产品上。R类服务主要用于电气设备，如电扇、电视机、吹风机、烤箱和其它通常用的相应的流水线来生产的产品。

收费标准

UL的跟踪检验费用由两大部分组成，其一是年度服务费，其二是跟踪检验费用。其年度服务费为580美元，在每年的一月份，UL会将帐单寄到工厂，这对于R类和L类产品都相同；如果，跟踪检验细则中要求送样到美国进行测试，则UL还会向工厂收取测试费用。

对于跟踪检验费用，R类和L类产品有着很大的区别：

R类服务

R类服务，其跟踪检验费与检验次数有直接的关系。如果检验员在访问工厂时，工厂正在生产或库存有UL产品，则每次检验费用为280美元；反之，则为93.5美元；如果因产品返工而导致增加检验次数，则该次检验也按93.5美元计算。检验费用与产品的复杂程度与检验员在工厂所需的时间无直接关系。如果属于特殊检验，则一般情况下由检验在工厂所花的时间和当时检验的费率来决定，该费率在UL决定实施特殊检验时会通知工厂。帐单一般会在检验实施后的一个月内寄到。

L类服务

对于L类服务，UL是通过标签来收取跟踪检验费用的。在工厂向UL申请购买标签时，标签的价格包含了两方面的费用：标签的成本和服务费（即UL的跟踪检验费用）。因此，UL现场代表在检验工厂时，UL不再向工厂收费，除非是大量的产品复验或是UL对工厂实施了特殊检验。

不管是R类还是L类服务，UL都要求工厂在收到帐单后尽快寄出，否则，当这个时限超过3个月，UL会取清你的档案。如果你对费用还有不明白的地方，你可以和当地的检验中心联系或同UL会计部联系。

UL认证检测费用可申请补助

UL认证项目支持内容为产品检验检测费用，其它费用不予支持，支持比例50%，最高金额为30000元/个。产品认证必须由国外认证公司或经我国认监委和工商行政管理部门审核、注册的分支机构并被授权的代理公司（仅限直接授权）进行。每个企业每种产品在一个国家只支持一次认证。

专业术语

“AL” LISTING(多重列名或认可)

AGENT(代理)

APPEALS PROCEDURE(申诉程序)

APPENDIX(附页)

APPLICANT(申请人)

AUTHORIZATION PAGE(授权页)

CATEGORY CONTROL NUMBER(类别控制号)

COMPONENT(零部件)

CONDITION OF ACCEPTABILITY(适用的条件)

CONTROL NUMBER(控制号)

FACTORY IDENTIFICATION(工厂标识)

FACTORY INSPECTION(工厂检验)

“AL” LISTING， CLASSIFICATION OR RECOGNITION(多重列名或认可)

由申请人提出申请并授权，以不同与申请人（列名人）的另一方的名义建立的列名或认可服务

AGENT(代理)

受申请人的委托，以申请人的名义从事与UL之间的活动的个人或企业

APPEALS PROCEDURE(申诉程序)

如果客户对工程测试或跟踪检验的结果有不同意见的话，可以与相关的工程师或现场代表讨论而不必担心危及以后的结论。如果在这一层次中不能得到满意的答复，客户可以向更高一层提出申诉，直至总裁。

APPENDIX(附页)

细则的一部分，其中包括工厂和现场代表的责任以及对相关测试的要求。也可能会描述送往UL的样品所做的测试。

APPLICANT(申请人)

向UL申请对其部件，产品或系统进行测试的企业或个人。在法律上，这一方将负责测试和跟踪服务的费用，并对和测试的结果有关的所有信息拥有权利。亦见代理。

AUTHORIZATION PAGE(授权页)

存档在跟踪服务工厂检验细则最前面的一页，以授权相应的跟踪检验服务（L类或R类）和允许的认证标志

CATEGORY CONTROL NUMBER（CCN）(类别控制号)

UL列名、认可、分类服务中不同的产品类别的字符表示形式。如AVLV2表示电子线；QOWZ表示便携灯具。一般的，XXXX为列名产品，XXXX2为认可产品，XXXX7表示符合加拿大标准的列名产品，XXXX8表示符合加拿大标准的认可产品。

COMPONENT(零部件)

产品的某一部分，除了作为完整产品的一部分参与整个产品的测试外，还需要单独地测试其性能和/或结构。零部件可以是列名，认可或非列名部件。

CONDITION OF ACCEPTABILITY(适用的条件)

这些项目列在认可或非列名零部件的报告中，但不作为现场代表的检验依据。这些项目基于测试的结果，标明了该零部件用与完整产品时的限制和条件。例如，在某种开关的报告中，可能会在”适用的条件”中指明该产品只适用于1A以下的电流或125℃以下的温度。

CONTROL NUMBER(控制号)

UL认可标记的四个可能的组成部分之一，由UL指定。根据不同的产品类别和不同的跟踪服务种类，控制号可能会定期更改。

FACTORY IDENTIFICATION(工厂标识)

由在不同工厂生产同一产品的生产商采用的某一识别标记用来区分某一产品是在哪个工厂生产的。

FACTORY INSPECTION(工厂检验)

UL认证关注行业

视听设备

汽车

元器件

家用电器

工业控制设备

信息技术设备

灯具

医疗器械

塑料

资讯设备

电线电缆

UL以数服人

UL94认证-测试项目

UL94认证对塑料材料的评价不仅仅是阻燃性能，还包括塑料的热性能和电气性能分析测试。此外，还有塑料的长期暴高温下的热老化性能（空气烘箱热老化），水，紫外线，寒冷等，都作为材料的最终评价。

UL94认证对材料的性能评估包括

94可燃性UL认证

UL认证746A电气和机械性能

UL认证746B热老化程序

UL认证746C审查档案

塑料户外适应性能

组件 QMQS2

颜色 QMLJ2

在特殊环境下使用的材料是为特定最终调查材料使用的产品应用中所需的性能保持接触后存在某些关键的操作 和/或环境条件。这将包括接触到不同类型的紫外线（UV）辐射。

UL标签意义介绍（UL标志意义介绍）

UL列名标记

这是一个最常用的UL标记。如果产品上贴有这一标记，则意味着该产品的样品满足UL的安全要求。这些要求主要是UL自己出版的安全标准。这一类型的标记通常在以下几类产品中看到：电器，计算器设备、炉子和加热器、保险丝、电源板、烟雾和一氧化碳探测器、灭火器和自动喷水灭火系统、个人漂浮装置，如救生衣和救生圈、防弹玻璃和其它数千种产品。

C-UL列名标记

这一标记适用于在加拿大市场上销售的产品。按照加拿大安全要求来对贴有这种标记的产品进行评价。加拿大安全要求可能与美国的安全要求有所不同。可以在以下类型的设备上看到这种标记：电器和计算器设备、售货机、家用防盗报警系统、照明器具、和许多其它种类的产品。

C-UL US 列名标记

UL于1998年初引进这一新的列名标记。它表示既符合美国的要求，又符合加拿大的要求。加拿大/美国标记是可供选择的。UL鼓励那些产品既在美国取证，又在加拿大取证的制造商使用这种新的组合标记，但是制造商可以选择继续延用只针对美国或者加拿大的UL标记。

分级标记

这一标记出现在经过了UL评估的产品上。UL已经对贴有这一标记的产品就某些专门属性做了评估。这里的某些专门属性是指适用在有限的危险范围、或者在有限的或者特别条件下使用的。典型的情况是，由UL分级的产品属于通用建筑材料和工业设备。例如，由UL分级的设备类型有潜水服、防火门、消防员保护装置和工业用卡车。

C-UL 分级标记

这一分级标记适用于在加拿大市场上销售的产品。它表示UL已经按照加拿大标准、就某些危险情况或者特性来对产品进行了评估。例如，C-UL分级产品包括空气过滤器、挡火装置、某些类型的屋顶系统等。

C-UL US分级标记

UL于1998年初引进这一新的分级标记。它表示既符合美国的要求，又符合加拿大的要求。加拿大/美国标记是可选择的。UL鼓励那些产品既在美国取证，又在加拿大取证的制造商使用这种新的组合标记，但是制造商可以选择继续延用只针对美国或者加拿大的UL标记。

认可的部件标记和加拿大认可的部件标记

普通消费者很少看到这些标记，因为它们用在零部件上，这些零部件是一些较大的产品或者系统的零件。这些零部件自身不能直接构成完整产品，或者其用途受到限制。可以在大量产品内看到部件认可标记，包括一些开关、电源、印刷接线板、某些种类的工业控制设备、和数千种其它产品。打算在加拿大市场上销售的产品所贴的认可部件标记带有一个“C”字母。

用于加拿大和美国的认可部件标记

这是一个新的UL认可部件标记，它于1998年4月1日生效。它可以用于由UL既按照加拿大要求，又按照美国要求取证的部件。原来UL并不打算引入一个组合认可部件标记，而是由于那些产品既销往加拿大、又销往美国的UL的合格证用户很喜欢加拿大/美国列表和分级标记，所以引入这一新标记。

国际”EMC-标记”

贴有这一国际“EMC-标记”的产品满足欧洲、美国、日本、澳大利亚、或者上述国家和地区的任何组合对电磁兼容的要求。在美国，对于某些种类的产品而言，没有被证明满足美国电磁兼容性要求便不能销售。需要进行EMC试验的产品包括医疗和牙科设备、计算器、微波炉、电视机、收音机、发射机、和无线控制设备。

EPH 产品标记

这一UL标记出现在已经按照《环境和公共卫生标准》进行评估的产品上。这一标记的“分级版本”用于这样的产品：它们既符合ANSI/NSF标准，又符合其它食品卫生范围和要求。属于这种产品的有：食品服务设备、肉类和家禽类工厂设备、饮用水添加剂。这一标记的“列名”版本一般用于符合UL自己制订的EPH安全标准的产品。

蓝色卫生标记

它是可选择的，是对分级标记的补充。

现场评估产品标记

现场评估产品标记适用于这样的产品：UL已经在使用现场而不是在UL或者制造商的实验室对产品进行了彻底的评估。如果一项产品在制造之后有了实质性的修改，或者产品上没有任何第三方标记的话，则如建筑物的业主、管理当局或者任何其它直接涉及产品的人均可以请求UL到现场对该具体产品进行测试。满足相关安全要求的产品就可以贴上这个不易脱落的现场评估产品标记。

管理系统注册标记

这个UL注册公司标记无法在产品上看到。它表示的意义是：某一设施通过了UL按照管理系统标准所进行的评估。通过让UL评估其管理系统程序，可以用于提升公司形象，成为公司营销策略的组成部分。UL在这方面使用的标准是：ISO9000系列质量保证标准；QS-9000和TE补充标准，这是三大美国汽车制造商为它们的供货商制定的质量标准；ISO14001，涵盖着环境管理系统的标准；AS9000，宇航质量管理系统；TL9000，电讯质量管理系统；社会责任管理系统的SA8000。

船用标记

UL船用标记出现在那些航海使用的产品上。贴有这一标记的产品已经根据UL出版的船用安全标准以及其它适用的标准和规范进行了评估。当产品暴露于某些恶劣的船运环境，例如振动、冲击、点火保护、水的侵入和盐水引起的腐蚀时，游船或游艇会出现的损害。上述提及的UL出版的船用安全标准及其它适用的标准和规范的要求就是针对这些损害的。适合UL船用标记的设备类型包括交流发电机、电池/充电器/能量变化器，航行灯、燃油箱、过滤器和泵。

EO1016 provides the following product characteristics:

EO1016 is  an  epoxy  encapsulant  intended  for  applications requiring  excellent  handling  properties.  The  cured  material survives severe thermal shock and offers continuous service to 177 °C. It is particularly suited for use on transistors and similar semiconductors, can be used for encapsulation of watch ICs.

TYPICAL PROPERTIES OF UNCURED MATERIAL

Viscosity, Brookfield – RVF, 25 °C, mPa·s (cP):
Spindle 6, speed 2                                                     62,000
Spindle 6, speed 20                                                   58,000
Thixotropic Index                                                        1.1
Specific Gravity @ 25ºC                                              1.56
Shelf Life:
@ 4ºC, months                                                          12
@ -40ºC, months                                                       12
Gel Time @ 121ºC, minutes                                        4.5
Pot life @ 25 °C, months                                             3
Flash Point – See MSDS

TYPICAL CURING PERFORMANCE Recommended Cure Schedule
20 minutes @ 150°C

Alternative Cure Schedule
24 hours @ 93°C

The above cure profile is a guideline recommendation. Cure conditions (time and temperature) may vary based on customers’ experience and their application requirements, as well as customer curing equipment, oven loading and actual oven temperatures.

Differential Scanning Calorimetry

TYPICAL PROPERTIES OF CURED MATERIAL

Physical Properties:
Coefficient of Linear Thermal Expansion, ppm/ºC:
Below Tg                                                                    46
Above Tg                                                                    140
Glass Transition Temperature, °C                             126
Coefficient of Thermal Conductivity, W/(m·K)         0.39
Extractable Ionic Content, , ppm:
Chloride (Cl-)                                                            1.2
Tensile Strength                                             N/mm²    55.17 (psi)  (8,000)
Flexural Modulus                                            N/mm²    5,880 (psi)  (852,600)
Flexural strength                                            N/mm²    100 (psi)     (14,500)
Adhesion psi                                                                         3600
Cohesive
Al-Al Tensile shear
Elongation, %                                                             1.8
Shore Hardness , Durometer D                                 ≥86
Linear Shrinkage, 10 grams, %                                1.7
Moisture Absorption, %:
24 hours immersion @ 25°C                                    0.06
24 hours immersion @ 50°C                                    0.23

Electrical Properties:
Dielectric Constant / Dissipation Factor, IEC 60250:@ 25 °C:
1kHz                                                                    4.3 / 0.0084
Arc Resistance, ASTM D495,                                     180
Volume Resistivity, IEC 60093,                                  6×1015
Surface Resistivity, IEC 60093,                                  1×1016

GENERAL INFORMATION
For safe handling information on this product, consult the Material Safety Data Sheet, (MSDS).

Not for product specifications

The technical data contained herein are intended as reference only. Please contact your local quality department for assistance and recommendations on specifications for this product.

Directions for use
1.  Mix thoroughly each time it is used.
2.  Heating  to  32 to  43°C   will  lower  viscosity  and  aid  in mixing and pouring.

Storage
Store product in the unopened container in a dry location. Storage information may be indicated on the product container labeling.Liquid  Storage  -  Liquids  should  be  stored  at  23°C  or below,  in  closed  containers.  If  stored  below  23°C,  the material MUST be allowed to come to room temperature, in the sealed container, to avoid moisture contamination. Material removed from containers may be contaminated during use.  Do not return product to the original container.  Henkel Corporation cannot assume responsibility for product  which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please   contact   your   local   Technical   Service   Center   or Customer Service Representative.

Conversions
(°C x 1.8) + 32 = °F
kV/mm x 25.4 = V/mil
mm / 25.4 = inches
N x 0.225 = lb
N/mm x 5.71 = lb/in
N/mm²  x 145 = psi
MPa x 145 = psi
N·m x 8.851 = lb·in
N·m x 0.738 = lb·ft
N·mm x 0.142 = oz·in
mPa·s = cP

Note

The data contained herein are furnished for information only and are believed to be reliable.  We cannot assume responsibility for the results obtained by others over whose methods we have no control.  It is the user’s responsibility to determine suitability for the user’s purpose of any production methods mentioned herein and to adopt such precautions as may be advisable for the protection of property and of persons against any hazards that may be involved in the handling and use thereof. In light of the foregoing, Henkel Corporation specifically disclaims all warranties expressed or implied, including warranties of merchantability or fitness for a particular purpose, arising from sale or use of Henkel Corporation’s products.  Henkel Corporation specifically disclaims any liability for consequential or incidental damages of any kind, including lost profits. The discussion herein of various processes or compositions is not to be interpreted  as  representation  that  they  are  free  from domination of patents owned by others or as a license under any   Henkel   Corporation   patents   that   may   cover   such processes or compositions.  We recommend that each prospective user test his proposed application before repetitive use, using this data as a guide.  This product may be covered by one or more United States or foreign patents or patent applications.

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闲话少说，回到正题，贴出这个产品的技术资料，后面有TDS&MSDS&ROHS的PDF资料供大家下载。 不过这个ROHS可不是汉高公司送检SGS之类的报告，只不过是他们的一份自我声明，貌似世界级胶商都是不做ROHS或类似的报告的，这个一般要由代理商承担的。 另外这份资料里面也出现了一个明显矛盾的错误，呵呵！  在使用指南中写到”Product is shipped at 2 to 8ºC with ice packs to prevent excessive temperature exposure during shipping.”，指产品的储运需要冷藏（刚看到这里时我还纳闷了一把，很少会见到UV胶需要冷藏储运的，一般都是要求避光，是不是这款胶有什么特别之处呢？)，再看到后面“.Optimal Storage:  8 to 28°C.  Storage below 8°C or greater than 28°C can adversely affect product properties”，估计前面那段话是写错了，这个才是比较标准的UV胶储存条件。

PRODUCT DESCRIPTION

3705 provides the following product characteristics:

3705 UV cure adhesive is designed for high throughput assembly operations. Its thixotropic nature reduces migration of the liquid product after application to the substrate.

TYPICAL PROPERTIES OF UNCURED MATERIAL

Viscosity, Brookfield – HBT, 25 °C, mPa·s (cP):
Spindle TB, Helipath, speed 10 rpm                                   44,000
Specific Gravity @ 25 °C                                                      1.1
Flash Point – See MSDS

TYPICAL CURING PERFORMANCE
Recommended UV Cure
Light Source and Condition: Zeta 7411 UV Flood System
Light Intensity, mW/cm²                                           30
UV Wavelength, nm                                                 365
Time, seconds                                                          80
3705 can be cured by exposure to UV and/or visible light of sufficient intensity. Cure rate and ultimate depth of cure depend on light intensity, spectral distribution of light source, exposure time, etc.

Fixture Time
UV fixture time is defined as the light exposure time required to develop a shear strength of 0.1 N/mm² .
UV Fixture Time , Glass microscope slides, 0 gap, seconds:
6 mW/cm² , measured @ 365 nm                             ≤10

Depth of Cure
Cure depth depends both on external factors including the type of light source, light intensity and exposure time and on internal factors including composition of the adhesive
The following graph show the increase in depth of cure with time as measured from the thickness of the cured product formed in a 15mm diameter PTFE die.
TYPICAL PROPERTIES OF CURED MATERIAL
Physical Properties:

Coefficient of Thermal Expansion , ASTM E831-86, µm/m/K:

Glass Transition Temperature, ASTM D 1640, °C:|
Tg 1                                                                           -39
Tg 2                                                                           77

Thermal Conductivity, ASTM E1530, W/mK             0.17
Elongation , ASTM D882,%                                       186
Tensile Modulus , ASTM D882                   N/mm²    175 (psi)   (25,381)
Tensile Strength, ASTM D882                    N/mm²    15.6 (psi)  (2,262)

Electrical Properties:
Dielectric Constant , ASTM D150:
@ 100Hz                                                                 4.584
@ 1KHz                                                                   4.799
@ 10KHz                                                                 4.633
@ 100KHz                                                               4.221
@ 1MHz                                                                  4.312

@ 100Hz                                                                 0.0319
@ 1KHz                                                                   0.0222
@ 10KHz                                                                 0.0189
@ 100KHz                                                               0.02
@ 1MHz                                                                  0.0343

Volume Resistivity @ 100 volts, ohms-cm               1.13×1017
Surface Resistivity100 volts, ohms                           1.53×1016

TYPICAL PERFORMANCE OF CURED MATERIAL
Shear Strength:
Block Shear Strength, ASTM 700:
Polycarbonate to Polycarbonate                N/mm²    12.56 (psi)      (1,822)

GENERAL INFORMATION
This product is not recommended for use in pure oxygen and/or oxygen rich systems and should not be selected as a sealant for chlorine or other strong oxidizing materials.

For safe handling information on this product, consult the Material Safety Data Sheet, (MSDS).

DIRECTIONS FOR USE

1.  Product is shipped at 2 to 8ºC with ice packs to prevent excessive temperature exposure during shipping.
2.  This product is light sensitive; exposure to daylight, UV light and artificial lighting should be kept to a minimum during storage and handling.
3. The product should be dispensed from application with black feedlines.
4.  For best performance bond surfaces should be clean and free from grease.
5.  Apply adhesive to one of the bond surfaces and assemble immediately.
6.  Cure rate is dependent on lamp intensity, distance from light source, depth of cure needed or bondline gap and light transmission of the substrate through which the radiation must pass.
7. Cooling should be provided for temperature sensitive substrates such as thermoplastics.
8.  Crystalline and semi-crystalline thermoplastics should be checked for risk of stress cracking when exposed to liquid adhesive.
9.  Excess uncured adhesive can be wiped away with organic solvent (e.g. Acetone).
10. Bonds should be allowed to cool before subjecting to any service loads.

Not for product specifications
The technical data contained herein are intended as reference only. Please contact your local quality department for assistance and recommendations on specifications for this product.

Storage
Store product in the unopened container in a dry location. Storage information may be indicated on the product container labeling.Optimal Storage:  8 to 28°C.  Storage below 8°C or greater than 28°C can adversely affect product properties.Material removed from containers may be contaminated during use.  Do not return product to the original container.  Henkel Corporation cannot assume responsibility for product  which has been contaminated or stored under conditions other than those previously indicated. If additional information is required, please   contact   your   local   Technical   Service   Center   or Customer Service Representative.

Not for product specifications
The technical data contained herein are intended as reference only. Please contact your local quality department for assistance and recommendations on specifications for this product.

Conversions

(°C x 1.8) + 32 = °F
kV/mm x 25.4 = V/mil
mm / 25.4 = inches
N x 0.225 = lb
N/mm x 5.71 = lb/in
N/mm²  x 145 = psi
MPa x 145 = psi
N·m x 8.851 = lb·in
N·m x 0.738 = lb·ft
N·mm x 0.142 = oz·in
mPa·s = cP

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另外月初的时候也从一个武汉的朋友那里了解到一种光纤上用的胶水，这个和上面的就不是一个用途，我大概研究了一下，估计这个是用在光纤束上做coating保护用途的，因为这个产品单个包装是1吨装的，这也是我见过最大单个包装的胶粘剂（如把它归入胶粘剂范畴的话），详细的型号什么的我也不便透露，这家厂商的网站是http://www.dsm.com,他们的产品非常多，大家有空可以去学习学习。

上周在网上又收集了一些光纤及用胶资料，不过这些资料都还是围绕在以光纤耦合器制作中用到的353ND胶水展开的，并没有涉及到以上两个用胶点，估计上面的用胶点更专业或者说更高端了。 收集到的资料（可到文章末尾下载）有：

《EPOTEK 353ND热固化胶在光纤耦合器制作中的应用》，这是一篇2005年的期刊；

《光纤活动连接器工艺规程》，这是一家光通信公司的作业指导书；

《光纤及研磨工艺》，这应该是某高校的讲义PPT；

还有一份是《353ND_胶水的使用说明》， 这篇比较简单，直接复制如下：

由美国EPOXY TECHNOLOGY ING.提供353ND光纤光导胶的使用过程，以下为实际应用时的技术指引，供用户在使用过程中作为参考:

1．353ND的储存

353ND PartA&B在未混合时要求在室温条件下储存，不需要冷藏。如果把它储藏在0℃以下，那么在A&B混和前必须在室温下回温至少3-4小时。此过程是为了避免水份在Epoxy内产生水份，避免材料固化时产生气泡。

2. 353ND Part A&B混合过程

＊    如353ND Part A&B包装在4克的A-Pack塑料袋中，A&B组份已经按比例分配包装好只需以下列步骤混合便可应用：

A/.抽去芯轴从A组份末端用力挤压，以使树脂能向B组份密封处移动。

B/.用力挤压使树脂能冲破可间的隔层。

C/.然后固定塑料袋末端把树脂从头到尾运转，直到A组份及B组份完全 混合为止。

D/.把塑料袋末端剪开，挤出已经混和好的353ND来应用。

＊    如353ND Part A&B包装是大批量包装（如铁罐，塑胶瓶或玻璃瓶等），首先要将A组份及B组份分别摇匀后，再以PartA 10份及PartB 1份的比例放在玻璃器皿内混和均匀为止。如果混和后发现产生大量气泡，应先经过脱泡程序再于以应用。脱泡方式有真空脱泡与离心脱泡两种。

3. 353ND混和后可使用时间（Pot Life）及份量

353ND混和后可使用时间为4小时，因此要控制使用量，以便使树脂的技术性能指标达到最好。因为所有的环氧树脂在混和后，如果超出可使用时间其黏稠度会因此改变而影响黏贴力。Epoxy Technology Inc.建议每次使用量最好不要超过25克。

4. 固化时间

Epoxy Technology Inc.提供下列固化时间与温度的数据供使用者参考之用

60℃                1.5小时

80℃                 15分钟

100℃                  5分钟

120℃                  2分钟

150℃                  1分钟

353ND固化情况是在150℃或200℃起初10秒开始固化，因此上列提供的附加固化温度和时间是只供参考用，同时固化时本身也产生一部份热量。在正常情况下，不建议在150℃以上的温度来固化，最好在150℃下用1分钟或以80℃下用15分钟来固化。但实际的固化时间应试验产品对353ND的固化反应为准。

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其实360是涂刷在音圈上面缠绕的的铜线上的（我之前一直以为是先将胶涂上铜线再缠绕上去的），这次才知道是缠绕好以后用滚涂的方法施胶上去的。360里面其实是含有大量溶剂的，所以可以通过用丙酮或甲乙酮稀释的方式来调整其稀稠度以便滚涂的。而之所以称360为高温胶水，因为一些音圈在工作用尤其是大功率的音圈，其温度可以达到200度甚至更高，所以360这款产品的耐温可以达到260度以上。另外音圈上缠绕的铜线也有分圆线和扁线之分，当时客户说到的他们的差别我一时半会也记不起来了。另外音圈的直径、线的粗细等等都会根据喇叭和音箱的不同各有差异的。不过从客户那里得知一般行业里面音圈、喇叭及音箱其实是由不同厂家各自生产的。而对于此类产品上的用胶，业内反而非常保密，并不共享信息的，甚者有些厂商是和一些胶商共同调配合适自己使用的胶水的，所以型号价格什么的也千差万别。

后来又有一个做微型喇叭的客户咨询到赫能716厌氧胶的使用，并销售了一组产品给他们，去客户现场了解，初步反应粘接的牢固度不太理想，现场分析了一下，发现应该是产品本身的不一致性导致，请参看以下图片：

这是一个手机上用的微型扬声器，而716的作用就是将上面那两块（磁铁+钢片）叠加固定到底座上。客户采用的是在上图底座凹槽里点上胶水，将磁铁放上，然后在磁铁上点上胶水，将钢片放上，然后略微加压（有个专门治具）使之厌氧固化。客户的问题就在于总是有一些产品粘接不牢，用镊子就将钢片或磁铁拨掉了。客户也了解主要差异估计还是钢片、磁铁和底座的平整度不一致，导致厌氧固化的效果不一致，他们其实也做了很多改进的方式在克服。后来我将客户的产品拿了两个回来，用热固化环氧帮他粘接了几个样品，牢固度方面非常ok（可以完全克服钢片、磁铁和底座的平整度不一致导致的粘接误差），但是由于需要加热等辅助手段，客户最终还是在克服着使用厌氧胶水。

其实环氧胶水对金属包括T铁、磁芯的粘接力应该是很强的，所以业内使用AB胶的客户也很多，但是由于加热方式对磁芯会有影响（可以导致退磁或消磁什么的），所以业内并不接受加热的固化方式（其实这种方式下粘接力应该是最强的），另外客户的很多工序是流水作业的，也基本上不能接受产品从烘箱的进出的。个人异想天开一下，如果喇叭行业能够增加类似SMT行业回流炉类似装置的话（规避掉温度对磁性的影响的话），就粘接效率、粘接力提升和产品可靠性而言，应该是有很大帮助的。但是这里面也必须面对胶粘剂成本的一个上涨问题。这个纯属个人的一个拍脑袋设想，可行性估计不高，毕竟电子行业的元器件都是很小的，而喇叭大小就完全不是一个数量级，使用加热的方式的话产品本身的温度的升降估计都是需要正视的问题。另外前两天有喇叭客户提到在低温下（零下二十度）出现磁芯和T铁的脱落问题，他们分析估计是热膨胀系数的差异导致，也是在寻求对应的解决方法。 看了一下赫能几款喇叭胶的CTE，大概在100ppm左右，也不算太大，但产品资料里面都没有提到Tg的参数，估计客户关注这一块的不是太多。

其实在喇叭行业高端的或者说贵的胶好像是用在中心或者音膜粘接等部位，目前还没有接触到，也只是听上面那个音圈客户说到音膜材质的差异会导致对胶水选择的差异等等，有空再见识见识。

回顾了一下接触到的两个案子，虽然客户都很小，但现场的确能学到很多知识和应用，相信很多东西都是相通的，也建议卖胶水研发胶水的朋友多到客户现场，多拿客户的实物进行研究，才能更好理解胶水在上面的应用的!

PRODUCT DESCRIPTION

UF3810 provides the following product characteristics:

UF3810 reworkable epoxy underfill is designed for CSP and BGA applications. It cures quickly at moderate temperatures to minimize stress to other components. When cured, this material provides excellent mechanical properties to protect solder joints during thermal cycling.

TYPICAL PROPERTIES OF UNCURED MATERIAL
Viscosity, Cone & Plate,@ 25 °C , mPa∙s (cP):
@ 20 s-1 394
Specific Gravity, 1.13
Pot life @ 25 °C, 25% viscosity increase, days 3
Shelf Life @ -20°C (from date of manufacture), months 6
Flash Point – See MSDS

TYPICAL CURING PERFORMANCE
Cure Schedule    ≥8 minutes @ 130°C
The above cure profile is a guideline recommendation. Cure conditions (time and temperature) may vary based on customers’ experience and their application requirements, as well as customer curing equipment, oven loading and actual oven temperatures.

TYPICAL PROPERTIES OF CURED MATERIAL
Physical Properties:
Coefficient of Thermal Expansion , TMA, ppm/°C:
Below Tg 55
Above Tg 171
Glass Transition Temperature (Tg) by TMA, °C 102
Storage Modulus, DMA:
@ 25 °C N/mm² 2,990
(psi) (435,000)

Electrical Properties:
Dielectric Constant @ 23ºC :
@ 1GHz 3.44
@ 2GHz 2.87
Dissipation Factor @ 23ºC:
@ 1GHz 0.0071
@ 2GHz 0.0037
TYPICAL PERFORMANCE OF CURED MATERIAL
Lap Shear Strength , ISO 4587:  Glass Epoxy to Glass Epoxy N/mm² 9.7(psi) (1,400)

GENERAL INFORMATION
For safe handling information on this product, consult the Material Safety Data Sheet, (MSDS).
THAWING:
1. Thaw 30 cc syringes at least 1 hour at room temperature prior to use.
2. Allow container to reach room temperature before use.
3. After removing from the freezer, set the syringes to stand vertically while thawing.
4. DO NOT open the container before contents reach 25°C temperature. Any moisture that collects on the thawed container should be removed prior to opening the container.
5. DO NOT re-freeze. Once thawed to 25°C, the adhesive should not be re-frozen.
DIRECTIONS FOR USE
1. Thawed adhesive should immediately be placed on dispense equipment for use.
2. If the adhesive is transferred to a final dispensing reservoir, care must be exercised to avoid entrapment of contaminants and/or air into the adhesive.
3. Adhesive must be completely used within the product’s recommended work life.
Not for product specifications
The technical data contained herein are intended as reference only. Please contact your local quality department for assistance and recommendations on specifications for this product.
Storage
Store product in the unopened container in a dry location. Storage information may be indicated on the product container
labeling.

华为网盘下载：http://dl.dbank.com/c07tn5h5gj

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1）这两位昨日刚在深圳某公司做了UNDERFILL的培训，大家感触一样，即便是行业的领先和佼佼者，某公司对底填材料或者说电子辅料的认知也不是特别深刻，好在某公司前两年开始建立材料可靠性试验室，对电子胶水、焊接材料、功能材料开始了专门的研究与分析，也开始与一些厂家和半政府性质的科研机构展开合作，在材料上做一些创新和突破（大家觉得唯有如此才有可能真正超越国外的竞争者）；

2）关于汉高乐泰底填材料的演变，也是有着许多的故事，很多产品也是在早期给类似的NOKIA、MOTO等公司给“逼”出来的，而这几年推出的一些新型号类似UF3800、UF3801以及最新的UF3810也是给苹果等公司给“逼”出来的。中途也曾遭受过EMERSONCUMING的阻击，但通过收购解决了这个问题；

3）芯片级封装的UNDERFILL依旧被垄断，而PCB板级封装的UNDERFILL也是从其中演变而来，但由于使用者水平参差不齐，导致看上去的貌似百花齐放，而真正垄断市场的还是以汉高乐泰为主，不过国内外奋起直追者不少。中间谈到韩国元化学WON CHEMICAL的产品，这位高人也接触过，甚至当年去韩国三星多次“救驾”，在乐泰的3513系列产品被韩国元化学的WE-1007逐步替代的时候。不过发现这个也是替他人做了嫁衣（简言之就是韩国三星联合WON CHEMICAL一起在乐泰这里学了很多东西），导致乐泰底填产品全线从三星退出。中间还提到了SAMSUNG CHEIL(三星第一毛织）的unerfill，这个我也有印象，当时记得还帮他们把EL1200R卖给了当时的深圳天时达，不过UNDERFILL这个项目后来SAMSUNG CHEIL貌似放弃了。中间还提到了韩国的另一个公司但没记清楚。

4）每一次世界级公司的并购都会成就另外一些公司和个人， 一个现实的例子就是当初日本HYSOL被汉高收购的时候，他们的很多开发人员去了日本NAMICS，造就了NAMICS公司现在在芯片级UNDERFILL中的地位。不过当年汉高和国民淀粉电子部（EMERSONCUMING)的并购貌似也造成了尤其是乐泰电子部人员的动荡，包括研发和市场人员， 他们纷纷回国创业或者与国内本土企业合作，类似武汉晶丰、北京海斯迪克、烟台德邦等等公司都有他们的身影，还有部分人去了一些电子制造行业，例如前面提到的某公司等等。   当然还有这两位高人的公司（这里就不明示了）。相信随着他们的“回归”，国内应该很快可以成长起真正的高水准的电子胶水厂商（国内目前的胶粘剂龙头企业上市和准上市公司类似回天、硅宝、天山等其实都是在民用、建筑、工业胶粘剂颇有建树的，而电子胶水方面也都只是在开发阶段），请大家拭目以待！

5）透露一些“窃听”到的技术话题，研发的朋友可以关注一下哦，首先今天第一次听到关于胶粘剂ΔH值的概念，据说美国还有专门法规进行管控的，而类似很多配方的设计都是为了满足这个条件，而不光是为了操作性和功能性要求，这个值相信学过物理化学的朋友应该还是有印象的。但我个人估计国内做电子胶粘剂配方的研发人员估计没两个会考虑过这个参数的。另外交流中提到了美国一些化学公司为汉高乐泰专门开发的一些促进剂，谈到这里我更加佩服原来公司的时候UNDERFILL项目开发组的负责人曾工（ALEX ）， 我相信他也是从化学原理角度找到这款分子式的物质，进而找到生产的产品的公司，而这个恰恰也是低粘度底填产品的最理想的促进剂之一。包括乐泰和EMERSONCUMING的一些配方中都有用到。 中间还提到了一些类似纳米核壳类的材料，这个我也是从曾工那里学习到的，所以有个同事戏称曾工为“流落民间的大内高手”真是一点也不为过，水平应该是超过了很多拿到硕士博士学位的人了。

6）今天信息量真的比较大，而且这位高手的语速奇快（很多搞技术的人好像都是这样的）， 我一时半会消化不了，但对电子胶水行业的认知应该又会得到一个提升的，其中也探讨了很多关于行业的现状和发展的话题，这里就不再展开了。 碰巧今天在TWITTER上看到HENKEL公司发布的最新新闻《Henkel develops reworkable underfill》，是2012年3月12日发布的， 也难怪上午交流时说UF3800也快过时了，呵呵！ 这个估计是最新的的产品UF3810。

最后就把这则新闻摘录如下，各位研发达人们，赶紧去研究研究吧，呵呵！

New product for high value electronic components

Expanding on its portfolio of advanced underfill materials, Henkel has developed Loctite UF3810, a new underfill technology that provides high reliability while also allowing for easier reworkability as compared to previous generation products.

Download: web print

Henkel develops reworkable underfill

In today’s electronic devices such as smartphones there are numerous complex engineering components. Expanding on its portfolio of advanced underfill materials, Henkel has developed Loctite UF3810, a new underfill technology that provides extremely high reliability while also enabling easier reworkability as compared to previous generation products. Ideally suited for today’s handheld communication and entertainment applications, Loctite UF3810 delivers excellent drop and shock protection.

Designed to deliver superior performance and ease-of-use, Loctite UF3810 addresses many of the complex requirements associated with today’s high value devices, but does so in a formulation that has excellent processability. The material is halogen-free, completely reworkable and has a high glass transition (Tg) temperature of 100°C, thereby delivering robust thermal cycling reliability for next-generation wafer-level CSP (WLCSP) and PoP devices. “Assembly specialists want to reliably protect these devices but also have the option to rework them should any issues arise”, explains Dr. Brian Toleno, Henkel’s Global Product Manager for Liquids. “Loctite UF3810 provides high reliability and reworkability – a balance not readily available with traditional, low Tg formulas”, says Toleno.

High-capacity at a cost-saving production process
With increasing device complexity comes increasing cost. Loctite UF3810 is the go-to product for manufacturers seeking high reliability in a cost-conscious formulation and improved thermal cycling reliability for fine-pitch (0.5mm pitch and below) area array devices. In addition to superior performance versus alternative reworkable underfills, Loctite UF3810 also provides ease-of-use that lends to its process flexibility. The material flows fast and underfills at room temperature and cures quickly at a moderate 130°C which, in addition to its halogen-free status, adds to the material’s sustainability through reduced energy consumption requirements.

These characteristics, in combination with its proven solder compatibility, make Loctite UF3810 a highly versatile, yet highly effective underfill system Besides the handheld market other industries can also profit from Henkel’s products. “Loctite UF3810 has also attracted the attention of those in the aerospace and automotive sectors, as it allows incorporation of CSP and PoP devices without any adverse impact to reliability,“ Toleno closes.

For more information on Loctite UF3810 or any of Henkel’s next-generation underfills, log ontowww.henkel.com/electronics.

Henkel AG & Co. KGaA

原文链接如下：http://www.henkel.com/news-2012-20120312-henkel-develops-reworkable-underfill-35160.htm